smc真空吸盘又称真空吊具是真空设备执行器之一。一般来说，利用真空吸盘抓取制品是廉价的一种方法。真空吸盘品种多样，橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盘则很耐用。另外，在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性，则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。通常，为避免制品的表面被划伤，好选择由丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘吸盘材料采用丁腈橡胶制造，具有较大的扯断力，因而广泛应用于各种真空吸持设备上。
特点：
一、易损耗。smc真空吸盘由于它一般用橡胶制造，直接接触物体，磨损严重，以损耗很快。它是气动易损件。
正因如此，它才如此显著地从众多气动元件中重点突出出来了。
二、易使用。不管被吸物体是材料做的，只要能密封，不漏气，均能使用。电磁吸盘就不行，它只能用在钢材上，其他材料的板材或者物体是不能吸的。
三、无污染。真空吸盘特别环保，不会污染环境，没有光、热，电磁等产生。
四、不伤工件。真空吸盘由于是橡胶材料造，吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤。而挂钩式吊具和钢缆式吊具就不行。在一些行业，对工件表面的要求特别严格，他们只能用真空吸盘。
smc真吸盘由于它一般用橡胶制造
应该指出，在电磁吸盘技术发展的早期阶段，保证设备兼容工作主要靠改进个别电路和结构的方案，以及使用频率的计划分配。但到现在，采用个别的部措施已经远远不够了。从整体上说，兼容性问题具有明显的系统性特点。在电子、电气设备寿命期的有阶段，都必须考虑电磁吸盘电磁兼容性问题。如果忽视电磁吸盘的电磁兼容性，使设备兼容性遭到破坏，此时若要保证电子、电气设备的电磁吸盘的电磁兼容性则需要付出更昂贵的代价，且得不到满意的效果。
日本smc吸盘是真空系统中的万能式断路器为常见的部件，也是工业自动化中应用万能式断路器广泛的一款，然而在我们身边如影随形的一个熟悉的真空吸盘，你又了解呢？你可知道真空吸盘应用的过程？
日本smc吸盘因为吸嘴的材质为橡胶材质，用上一段时间就需要更换，以吸盘属于真空系统中的易损件；在使用中，吸盘的和工件的表面接触形成密闭空间，从而在吸盘内外保持压力差，进而起到吸附、抓取工件的目的。吸盘的连接端通常是通过一金属结构（金具）与真空系统中的软管等部件连接，达到形成真空的目的。
1.日本smc吸盘的分类：
在我们设计、配套时选用吸盘，往往需要考虑吸盘和金具的整体结构。吸盘的金具又分为固定式和弹簧式，金具接口有竖直和垂直两种；吸盘本身分为扁平吸盘、波纹吸盘以及一些特种吸盘。
2.日本smc吸盘系统的真空的发生
日本smc吸盘的建立常用二种方法：
日本smc吸盘一般情况下，如果真空吸盘的数量不是很多，吸盘的直径不是很大，采用喷射式真空发生器发生真空比较经济。因为喷射式真空发生器本身产生真空需的就是一般的压缩空气，不需要另外装配其它的真空管道。
如果真空耗气量比较大的情况下，如彩色显像管制造企业，采用真空泵比较合理。
日本smc吸盘的真空配件的选择
日本smc吸盘的操作要格外小心。
日本smc吸盘另一种是磁力吸盘,专门用于对铁磁性物质的吸附和固定, 大多数应用在机械加工等领域.
日本smc吸盘利用吸力夹持工件的机床附件。万能式断路器常用的吸盘是磁力吸盘，一般为矩形或圆盘形。它利用磁力将铁磁性工件吸紧，用于平面磨床，也用于铣床和车床, 数控机床, 加工中心等。吸盘按磁力来源分有电磁吸盘和永磁吸盘两类。①电磁吸盘：体内装有多组线圈（图1）,通入直流电产生磁场，吸紧工件；切断电源，磁场消失，松开工件。②永磁吸盘：体内装有整齐排列并被不导磁材料隔开的*磁铁（图2）,当磁铁与吸盘面板上的导磁体对准时,磁力线通过工件形成闭合回路,吸紧工件；当转动手柄使磁铁与导磁体错开,磁力线不再通过工件,即可卸下工件。
日本smc吸盘的永磁吸盘吸力比电磁吸盘小. 但是现在磁性材料性能的提高和设计工艺的提高, 日本smc吸盘的吸力可以做得比电磁吸盘大. 永磁吸盘不因通电而发热和变形，故不影响加工精度。但是也会因为磁致伸缩有很微小的变形. 另有利用真空吸力的真空吸盘和利用工件与台面间的正负静电荷相吸的静电吸盘。这些吸盘吸力都较小，只适用于吸紧薄壁工件或非磁性工件等。
smc真吸盘由于它一般用橡胶制造