修平修圆及修锐无心磨床砂轮的诀窍
无心研磨：是加工工件不以中心孔支撑，而以工件外圆周做为标准，然后以支撑刀片和调整轮支撑而从事工件外圆研磨加工的加工方法。由于工件上不需要加工中心孔，故工件装卸容易，它除了具有自动化容易的特征外，又因是工件整体支撑，所以能获得均匀的研磨精度。也因此能够从事圆锥、多角形、轮廓及其他各种旋转加工物的研磨。一般而言有通过式及停止式两种研磨方式。无心研磨是一种利用无顶心特性以及调整轮作为主要支撑的研磨方法。通常用于研磨管状或棒状的工作物，相较于其它圆柱状工件的研磨方法，还具有加工速度快的优点。
无心研磨所使用的砂轮，除了少数成型或段差研磨外，其厚度较其它研磨方式来得宽。以510外径砂轮来说，平面或外圆研磨砂轮的宽度大多在50mm左右，而510外径的无心研磨砂轮宽度则常在150~205mm，甚至也有厚度达305mm以上的可能。
无心研磨砂轮之所以这么宽，正是利用无心研磨加工距离较长的优势所设计，然而这个优势在修整时却成为很大的挑战。
先来复习一下修整无心磨床砂轮的目的，是修平修圆，也就是整型，第二是修锐，也就是让砂轮上的锐齿再度露出。修整砂轮的工具则是钻石，钻石虽硬，但在研磨高温的环境下容易碳化而消耗。在无心磨床砂轮这么宽的情况下，钻石很可能会因为消耗以至后段根本碰触不到砂轮，更何况要将砂轮修平。
修平无心磨床砂轮常见的两种解决方法
一、用克拉数大的钻石，而且是天然钻石：这样的钻石修整器单价比较高，另外天然钻虽然平均耐磨耗性高，但由于非人工，质量并不稳定。
二、使用多点式（结合式）的钻石修整器：由于这类修整器，在一个平面上含有许多小钻石，所谓一根筷子折得断，一把筷子就不容易了吧！
这样一来砂轮就容易修平。加上这类结合修刀的价格较低。因此这种修整器就成为无心砂轮的修整器。
修锐无心磨床砂轮常见的两种解决方法
一、天然钻石： 天然钻石虽然耐磨耗性高，但其耐磨耗有特定方向性，虽然修整过程体积不易减小，但是锐角仍会耗损，因此修锐的效果仍不稳定。
二、结合式修整器：许多微小的钻石虽然能够发挥团结力量大的效果，可抵抗耗损的问题。但是，许多微小的钻石群不易深入造成磨粒破碎，反而不利于修锐的效果。
单点式消耗太快，结合式又不易修锐，两者都不容易达到稳定修整结果！那么，难道没有更好的解决方法了吗？总合上述，最合适的修整器可能有下列几个特性：
，要有像结合式修刀那样的耐磨耗性。
第二，要具有单点式修整器的修锐效果。
如果我们将结合式修整器与单点式修整器组合在一起呢？这样一来基本上就可以解决这个难题，另外如果将其中的钻石更换为没有方向性的钻石，就更能确保修整质量的稳定性了！那是不是真有这样的产品呢？
其实有的日本广岛的研磨职人，制造出这样特殊的修整器--rz impli 修整器。虽然名字有点难唸，不过的确具备有上面所有的特性！因此可以算是目前的无心研磨修整器。
日本ub无心研磨弹性砂轮
ub无心研磨弹性砂轮的特性：以一种特殊人造纤维所组成，此材质让ub拥有较高的弹性，并且减少一般树脂砂轮消耗太快的问题。而的pva弹性结合剂，可实现在无心研磨作业中，达到面粗度的目标。
ub无心研磨弹性砂轮的优势：无刮痕的研磨成果。可达到非常精细的表面粗度0.2µm 。
稳定且均匀的研磨成果、不需要时常修整（比一般传统砂轮长4~5倍）、容易安装及设定使用。
ub砂轮的纤维
ub砂轮的结构：含磨料的纤维+结合剂、一般树脂抛光砂轮结构：磨料+结合剂
这个纤维的结构除了可以让磨料分散更均匀，达到更好的面粗度外另外，也因为纤维加强了结合强度，减少了研磨工件所造成的砂轮消耗。而一般树脂砂轮因为结合剂强度较弱，所以工件在旋转通过时，会直接将砂轮本体刮除。
而ub轮则比较像橡皮(纤维付予很好的结合力强度但又同时具有弹性)，工件通过时，有一部份刮除，但大部份被压下去，等工件通过时又再回弹并不会直接消耗掉。
ub砂轮的单价虽比一般树脂砂轮高。但很多人忽略了，因为消耗少、修整间隔长，砂轮寿命长，其实单位成本并不高。
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