1）如果是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够正常启动，压缩机在试验箱运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电气线路正常，电气系统方面也没有问题。
2）电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的排气和吸气压力，发现主机组的低温（r23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽真空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸主机组r23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的r23制冷剂缺乏，系统漏氟。
3）为确定故障原因，高低温交变湿热试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组，一为主机组，另一为辅助机组。在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组的r23泄漏，会使主机组制冷效果不大，由于降温过程中，两组机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而只是降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。至此，已确认为产生故障的原因是主机组的低温（r23）级机组的制冷剂r23泄漏。
4）对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现是一热气旁通电磁阀的阀杆开裂了一约1cm的细缝。更换此电磁阀后，对系统重新充氟，系统运行正常。由上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是由易至难，先外后里，先电气后制冷的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障和判断故障的基础。
高低温交变湿热试验箱有使用时限，运行时间超长，操作不规范，难免会出现各种各样的故障，平时注意定期保养和维护，一般都可以大部分避免，正确的使用保养也能够让设备更长久耐用。