led等离子体清洗机工艺可以提高封装键合处理功能优点讲解：
led(led)通常作为指示灯、显示器用，它不仅可以高效地将电能直接转换成光能，而且具有长达数万小时到数十万小时的使用寿命，同时还具有不易碎的节能效果。支座和胶体结合不够紧密，有微小的缝隙，在空气进入到电极和支座表面氧化后，时间长了会导致坏掉。制造led的主要问题是难以去除污染物和氧化。等离子处理英文名为(plasmacleaner)，又名等离子清洗机，等离子清洗机，等离子表面处理机，等离子腐蚀机，等离子清洗机等。
等离子体清洗机等离子体材料表面改性处理设备，等离子体改性产品。可广泛应用于等离子清洗、腐蚀、电镀、电镀、等离子灰化、表面改性等领域。封装工艺过程中，器件表面的氧化物和微粒污染会降低产品的可靠性，影响产品的质量。采用等离子清洗机对包装进行清洗处理，能有效地去除上述污染物。
等离子体处理led的优点：
1.环境保护技术：等离子体作用过程为气-固反应，不消耗水资源，不添加任何化学物质，对环境无污染。采用点银胶前等离子机可使工件表面粗糙度和亲水性大大提高，有利于在平铺银胶和贴片同时进行，大大节约银胶用量，降低成本。
2.宽适性：不论处理对象的基材类型，都可以进行处理，例如金属、半导体、氧化物以及大多数高分子材料可以处理得很好。等离子清洗机处理后引线连接强度、连接强度和连接引线拉伸均匀性均有明显提高；在某些情况下，还可以降低连接温度，增加产量，降低成本。
3.低温：接近常温，尤其适合高分子材料，比电晕燃烧法保存时间长，表面张力高。
4.功能：仅涉及聚合物材料的浅表面(10-1000a)，可以赋予聚合物材料一个或多个新的功能，同时又能保持材料本身的特性。
5.低成本：设备简单，易于操作和维护，而且能够连续运行；经常几瓶气体就能取代数千公斤的洗涤剂，因此洗涤量将大大低于湿法清洗。
6.全过程受控过程：所有参数均可电脑设定及资料记录，品质控制。
7.处理物的几何形状不限：大小、简单或复杂、部件或纺织品均可处理。发光二极管封胶前经等离子清洗机表面处理后，芯片与基片将与胶体更加紧密结合，气泡形成将大大减少，同时也可明显提高散热率和出光率。
利用等离子体清洗机的工作原理，通过化学或物理作用，对工件表面进行处理，达到3~30nm厚度的分子量污染物去除，从而提高工件表面活性。去除的污染物可能是有机物、环氧树脂、光刻胶、氧化物、微粒等污染物，因此等离子清洗机处理工艺是一种高精度的清洗。
led等离子体清洗机功能：
1、表面清洗：清洗金属表面的油脂、油污、肉眼看不到的油脂颗粒等有机物和氧化层，无机气被激发成等离子态，气态物质吸附在固体的表面。
2、表面蚀刻：由于处理气体的作用，被蚀刻物将变成气相排放。
3、表面改性：以ptfe为例，未经处理不得印刷或粘接。采用等离子处理可使表面大程度地同时形成一个活性层，使ptfe能够进行粘接，打印操作。吸收基与固体表面分子反应生成产物分子，产物分子解析生成气相，反应残渣脱离表面。
4、表面活化：主要用于清理无极性材料，如塑料、玻璃、陶瓷和聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、ptfe、聚甲醛(pom)、聚苯硫醚(pps)等。
5、表面镀膜：在等离子镀膜过程中，两种气体同时进入反应室，气体在等离子环境中发生聚合反应。这样的应用远比激活和清洁更严格。其典型应用是形成燃料容器用保护膜、表面防刮层类似于聚四氟乙烯(ptfe)材料的涂层、防水涂层等(分解聚合物)。
等离子体清洗机处理方法是清洗方法中的剥离式清洗，它的优点是后不含废液，特点是对金属、半导体、氧化物和大部分高分子材料等原基材料处理得很好，可以进行整体、局部及复杂结构的洗涤。伴随着led行业的迅速发展，等离子清洗凭借其经济高效、无污染等特点，必将推动led行业更快地发展。