发电厂空冷器清洗论述及空冷器清洗防腐蚀技术
编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司 编号：gj-2015100901
摘要：发电厂空冷器清洗、空冷器化学清洗技术。空冷器结垢，影响电厂运行安全性和经济性，采用空冷器清洗方式的选择，化学清洗空冷器施工工艺及空冷器清洗防腐蚀程序简介
关键词：空冷器清洗、空冷器化学清洗、空冷器清洗技术、空冷器清洗防腐蚀技术、空冷器清洗方案、空冷器清洗流程 空冷器清洗剂
一、发电厂空冷器结垢及清洗方法论述
空冷器又名冷却器，发电机采用的是封闭循环，径向双流式通风冷却系统。冷空气经空气过滤器后沿发电机两端进入发电机本体，然后再从发电机中部出来，经空冷器进行冷却。空冷器在运行一定的时间后，都会遇到空冷器结垢，冷却效果下降严重，发电机只能带少量负荷运行。这个问题的产生，大多是由于空冷器缺乏维护经验，空冷器铜管或不锈钢管内壁，附着生物粘泥软垢和碳酸盐硬垢，端盖及管内有污泥沉积，严重的造成堵塞。造成空冷器效益大大降低。
冠洁公司根据此状况，采取了空冷器化学清洗结垢，并把空冷器清洗的防腐蚀技术作为空冷器清洗中的重中之中。采用以公司自主研发的空冷器清洗剂（空冷器除垢剂）为主，配合采用多重金属缓蚀技术，凝汽器清洗时对设备安全，基本无腐蚀。随着技术部在日常空冷器化学清洗中，不断改善空冷器的清洗技术和清洗措施，把空冷器化学清洗真正做到“、安全、无腐蚀”，得到广大用户的高度好评。
二、发电厂空冷器清洗工艺
水冲洗→杀菌粘泥剥离清洗→缓蚀处理→酸洗除垢→中和钝化→预膜→结束。
空冷器化学清洗具体步骤：
1、水冲洗，现场安装就绪的空冷器清洗设备，通常需要进行冷却水系统冲洗，初步除去空冷器管道的泥沙和浮锈，随后投加适当的gj-杀菌粘泥剥离剂，开动循环水泵，进行除油除污及粘泥处理。
2、在循环水系统加入【冠洁牌】gj-杀菌粘泥剥离剂，其作用为杀灭空冷器循环水中菌藻和生物粘泥，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂，使空冷器清洗药剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积。
3、缓蚀处理：本公司采用的缓蚀剂为国家发明三等奖和国家*重点推广产品，在国内外处于先地位，酸洗时金属不产生孔蚀。
4、空冷器除硬垢清洗：空冷器化学清洗采用“冠洁牌”gj-空冷器清洗（空冷器除垢剂），对碳酸盐垢的溶解非常有效，可用于有脱锌腐蚀的空冷器管溶垢清洗。目前是空冷器溶垢清洗的安全空冷器清洗剂，再加上的缓蚀剂，因此空冷器清洗时，对设备的腐蚀率大大低于国家标准。
5、空冷器除垢结束后用水循环清洗，并用碱洗中和剂中和残余的清洗酸液。酸洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。
三、空冷器清洗综述
通过我公司十多年来在上千台空冷器化学清洗实践中，无一台空冷器清洗有腐蚀安全事故，经化学清洗后的空冷器一直运行状况良好。实践证明，杭州冠洁公司总结的发电厂空冷器化学清洗防腐蚀技术具有除垢效率高、清洗速度快，对金属基体腐蚀小。空冷器清洗剂产品不含有毒物质，因此安全环保。空冷器化学清洗的推广应用为空冷器安全运行提供了保证，是空冷器清洗的手段。为保证空冷器清洗质量和空冷器设备安全，请选择管理规范、技术可靠的空冷器清洗公司。