国产车铣复合数控机床完成加工过程有什么特点

发布时间:2024-03-29
国产车铣复合数控机床是目前使用广泛的机床设备,可以用于轴类和盘类回转体零件的加工,能自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工,并能进行切槽、钻、扩、铰孔等工作,特别适宜复杂形状零件的加工。这种设备可以节约劳动力,提高生产效率和产品品质,从而缩短了生产时间。
*,我国作为一个制造大国,国产车铣复合数控机床的利用率也在逐步提高,向网络化方向发展、向驱动并联化方向发展、向标准化方向发展。其中复合数控机床就是在普通机床上发展过来的,速度和精度是复合数控机床的两个重要指标,国产车铣复合数控机床直接关系到加工效率和产品质量。现在数控技术对于精密数控车床是密不可分的。使用国产车铣复合数控机床完成加工过程具有普通机床不可比拟的特点:
1、可以大幅度提高生产率。工件装夹完成后,输入已编制好的加工程序,机床将自动完成加工过程,加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,因此大大缩短了加工时间,从而可比普通机床提高生产率几倍以上。
2、国产车铣复合数控机床具有很高的加工精度,产品质量十分稳定。由于是按程序自动加工,加工精度还可以利用软件进行校正和补偿,所以可获得*的加工精度,现在各企业中的高、精、尖产品几乎都是利用数控机床进行加工制造的。
3、自动化程度高,大大减轻了劳动强度,在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别。数控机床操作者的工作过程具有很高的科技含量,对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
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