立式深孔钻机床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床，依靠*的孔加工技术（枪钻、bta钻、喷吸钻等），通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。而倒立式深孔钻机床适用于短轴中心孔的加工。如：汽车刹车泵、方向机、减震器系统活塞主孔、接头和各种短轴的深孔钻削加工。
倒立式深孔钻机床结构性能特点：
1、采用框架式刚性机身、线性导轨，经久耐用；
2、改变原有的卧式结构采用立式结构，排屑容易；
3、钻杆主轴采用gsm系列高精密机械主轴，抗震性好，寿命长；
4、枪钻柄部采用液压夹头，夹紧可靠，精度稳定；
5、工件夹持可根据工件特征选取适宜的夹紧方式，应对不同工件定位方式；；
6、加工采用枪钻切削、配置高压冷却及过滤系统，效率快、精度高；
7、左右加工单元独立设置，加工时互不干涉。
立式深孔钻机床操作过程中常见问题：
1、立式深孔钻机床的数控刀片车削务必要坚固靠谱，生产加工前要确定商品为夹持情况，以防产品松落飞出去。
2、钻削用劲不能过大，钻削量务必操纵在容许的技术性范围之内。装卸工件、数控刀片时，严禁用重物敲击数控车床构件。
3、立式深孔钻机床起动后禁止用手去消除切削，装卸工件、测量工件和查验数控刀片务必关机。
4、作业者离去立式深孔钻机床时，务必终止深孔钻床的运行，关掉液压机电源开关，禁止用手立即消除铁销，应应用专业工具清理。
5、出现异常状况及报警系统，应先终止深孔钻床，请相关工作人员查验，深孔钻工作中完毕后，应断电，消除切削渣，擦洗维护保养数控车床，给油润滑，清理清扫工作环境。
如今立式深孔钻机床主要适用于模具制造，机械行业，汽车行业，航天航空，发电设备等需要深孔的钻孔位置。深孔钻机床不仅提高了钻孔深度的效率，还提升深孔工艺质量。