日处理150立方米一体化污水处理设施
一体化污水处理系统，包括箱式污水处理装置及与箱式污水处理装置相连接的设备间(11)，在所述箱式污水处理装置内设置有至少两块活动挡板(5)，且两块活动挡板(5)将箱式污水处理装置分隔成能够调节池容量大小的厌氧池(4)、好氧池(7)及膜池(9);采用具有结构强度高的集装箱式结构的箱式污水处理装置，并利用活动挡板将箱式污水处理装置分隔成可调容量大小的厌氧池、好氧池及膜池，从而达到调节污水在各池中的停留时间，以达到根据处理水质情况改变污水处理的有机负荷，可以快速控制活性污泥浓度，提高污水处理效率。
日处理150立方米一体化污水处理设施技术方案实现：
鲁盛一体化污水处理系统，包括箱式污水处理装置及与箱式污水处理装置相连接的设备间，在所述箱式污水处理装置内设置有至少两块活动挡板，且两块活动挡板将箱式污水处理装置分隔成能够调节池容量大小的厌氧池、好氧池及膜池。
进一步的为更好地实现本发明，能够依据污水处理工艺流程将箱式污水处理装置按顺序分隔呈厌氧池、好氧池及膜池，并利用旋转推杆装置推动活动挡板进行位移，从而改变各水池(厌氧池、好氧池及膜池)的容量大小，进而起到改变污水在各水池中的停留时间，以此根据处理水质情况改变污水处理有机负荷，特别采用下述设置结构：所述箱式污水处理装置和设备间皆采用集装箱式箱体，所述箱式污水处理装置的箱体和设备间的箱体皆包括底座，在底座上设置有集装箱折边壁;至少两块活动挡板依污水处理工艺流程顺序将箱式污水处理装置的箱体依次分隔成厌氧池、好氧池及膜池;在箱式污水处理装置上设置有至少两套旋转推杆装置，且单*套旋转推杆装置分别与单*块活动挡板相连接。
进一步的为更好地实现本发明，能够很好的对各水池进行有效隔绝，避免水池与水池之间形成交叉污染，从而避免影响污水处理效果，同时方便旋转推杆装置与活动挡板连接，使得方便调节各水池的容量，特别采用下述设置结构：在所述活动挡板的中上部设置有过水孔，在活动挡板与集装箱折边壁相接触的侧边及活动挡板与底座相接触的边上皆设置密封件，且在活动挡板上设置有螺纹孔;优选的所述密封件采用橡胶条。
进一步的为更好地实现本发明，能够利用旋转推杆电机带动螺纹推杆，从而带动活动挡板进行位移，进而起到改变各水池容量的目的，特别采用下述设置结构：所述旋转推杆装置包括旋转推杆电机及连接在旋转推杆电机上的螺纹推杆，且螺纹推杆设置在螺纹孔上与活动挡板相连接。
进一步的为更好地实现本发明，能够采用至少一套旋转推杆装置推动一块活动挡板进行位移，从而避免出现各水池间容量大小不协调，影响处理水质的情况，特别采用下述设置结构：依污水处理工艺流程顺序两套旋转推杆装置的螺纹推杆与螺纹推杆相对设置，且两台旋转推杆电机分别设置在厌氧池侧的集装箱折边壁外部和膜池侧的集装箱折边壁外部，优选的在厌氧池与好氧池之间的活动挡板上设置2套或3套或4套旋转推杆装置，在好氧池和膜池之间的活动挡板上设置2套或3套或4套旋转推杆装置。
进一步的为更好地实现本发明，能够对好氧池进行氧交换，从而达到提高污水处理效果的目的，特别采用下述设置结构：在所述好氧池内设置有曝气系统，所述曝气系统包括曝气管道体系，在曝气管道体系上设置有填料及曝气头，所述曝气管道体系通过管道与设置在好氧池外部的鼓风机相连接。
有点
(1)本发明采用具有结构强度高的集装箱式结构的箱式污水处理装置，并利用活动挡板将箱式污水处理装置分隔成可调容量大小的厌氧池、好氧池及膜池，从而达到调节污水在各池中的停留时间，以达到根据处理水质情况改变污水处理的有机负荷，可以快速控制活性污泥浓度，提高污水处理效率。
(2)本发明箱式污水处理装置及设备间的箱体具有集装箱式结构强度高，工厂化制造，装置可移动，重复利用的特点。
(3)本发明采用活动挡板进行厌氧池、好氧池及膜池的分隔，通过活动挡板改变各水池的容积，从而可以实时控制停留时间。
(4)本发明利用生化接触氧化法和mbr膜生物反应器结合提高有负荷，增强抗冲击负荷。
(5)本发明采用mbr膜反应器，处理水质好，效率高，节省箱式污水处理装置占地面积，由于泥龄可以非常长，从而大大提高难降解有机物的降解效率，mbr膜反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，剩余污泥产量极低，由于泥龄可无限长，理论上可实现零污泥排放。
(6)本发明所设置的设备间采用集装箱式制造，节省建设周期。
厌氧反应
水解酸化池内污水经配水系统均匀配水后自流进入uasb反应池。
uasb反应池共分三组，并联运行。
厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水bod高浓度可达数万毫克每升，也可适用于低浓度有机废水，如城市污水等。
厌氧生物处理过程能耗低;有机容积负荷高，一般为5~10kgcod/m3.d;剩余污泥量少;厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高;耐冲击负荷能力强;产出的沼气是一种清洁能源。
升流式厌氧污泥床uasb( up-flow anaerobicsludge bed)工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。
uasb由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。