ftc新型蓄能节能保温材料施工方法
一、方法的特点
1．本施工方法，施工时灵活、施工效率高、施工工期短、施工质量高。
2．施工适应面广，可用于混凝土、加气砼砌块、砼空心砌块、轻集料空心砌块等介质上，施工连续性好。
3．本方法施工的保温层，材料中的有机物与基底存在的游离酸反应形成化合物，渗入基底微孔中，形成共同体，确保干态粘结性，并改善湿态粘结保值率，具有*的粘结性。
4．本方法施工的保温层干燥成形后，材料内部形成硅氧四面体组织结构，水浸泡不松散、不回性、不粉化、不变形、可确保其耐久的使用寿命。
5．本工法施工保温层内部纤维交织粘接一体，形成极其复杂的立体网状结构，拉力强，整体性牢固，具有湿呼吸性，可有效防止裂缝产生。产品系无腐蚀、无污染、无放射、无异味、无任何毒害的环保产品，燃烧性能为a类不燃级材料。其综合特性是传统保温吸声材料所*的。
二、适用范围
本方法可用于工业与民用建筑、公共建筑等外墙外保温（涂料、面砖）；外墙内保温；分户隔墙、楼梯间等需要保温隔热的部位。
三、工艺原理
ftc新型蓄能节能保温材料突破传统保温材料仅具有的单一热阻性能，具有热熔性和热阻性两大绝热性。涂抹于墙体、顶棚等表面，经自然干燥后，形成无缝整体密闭的稳定绝热层。
四、工艺流程及操作要点
1．工艺流程：
基层处理→贴饼→分层涂抹ftc材料→敷设耐碱玻纤网布→检查→清理
2．操作要点：
2.1基层处理
将板底或混凝土、砌块等抹灰面上的杂物清理干净，对于钢筋混凝土结构，应将混凝土上的突出物剔除，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。将基底上浮尘扫除，用水喷淋，使之湿润。同时应对施工部位的楼地面进行清扫，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地ftc自调温相变节能材料。
2.2贴饼
厚度控制点采用ftc节能材料设置，大小为20*20，厚度为所需保温层厚度，保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。
2.3ftc节能材料分层涂抹
1）拌料：用人工按ftc材料：水=1：2（重量比）搅拌均匀成膏状，随拌随用。注意：严禁使用机械搅拌。
2）涂抹*层ftc节能材料。要求厚度不得超过20mm，必须压实，表面留毛面。
3）*层形成初凝后，涂抹第二层，厚度不超过20mm，以此类推，直至设计厚度。注意点：下一层涂抹必须在上一层材料未干燥前进行，同时分层之间必须留毛面。
4）分层涂抹时，应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。在涂抹中，发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。
2.4敷设耐碱玻纤网布
1）ftc材料表面收光时，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。
2）耐碱玻纤网布敷设时要求平整、无皱褶，顺序搭接，搭接宽度30-50mm；外檐敷设时搭接宽度80-100mm；阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。
2.5检查与修整
1）基层表面洁净、接茬平整、无抹纹，线角顺直、清晰。
2）保温层厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不允许出现负偏差。
3）保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。
2.6清理
1）墙面涂抹完成后，将施工现场进行及时清理，将掉落的ftc浆料及时回收，能重新使用的重新使用。
2）ftc保温层施工完成后，保持良好的通风、干燥环境，无需进行浇水养护。保温层养护7天后可进行后续工序施工。