钢管切割机也就是专业上所谓的相贯线数控切割机，是一款主要应用于管材截断、开孔、相贯相交加工的专业数控机床，其工作方式是将传统的平面切割二维定位系统转换为钢管旋转截面于钢管径向行走二维系统，从而实现多种图形面的管面加工。在目前所知的钢管切割机类型及幅面设计上，一般主要以800mm管径、6000mm管长范围内材料切割为主。本文由武汉嘉倍徳科技技术部编辑整理，主要就钢管切割机大长度管材加工技术实现予以介绍。
在详细说明钢管切割机大长度管材加工技术之前，我们需要对大长度管材的两项主要参数予以说明。大长度管材一般指管长达到9000mm以上的长管，根据不同的生产工艺，如采用有缝焊管处理，其zui长长度可以达到18000mm左右，这对于架设钢管切割机实现管壁切割具有较大难度，其技术实现关键在于管长过大时，通过卡盘电机带动旋转难以保证钢管径向保持在同一水平面；第二项参数则是针对钢管的管径要求，对于无缝钢管而言，由于所采用的旋转焊接处理，其管径甚至可以到突破2000mm以上，这不仅对于钢管切割机的卡盘设计有特殊要求，同时对于旋转部分的电机参数要求也颇高，无论是在技术实现还是设备性价方面都不具备商业化推广优势。
大长度金属管材全行程自动相贯线切割下料，对于大长度金属管材全行程自动相贯线切割下料的工艺要求，在机械结构上采用*的双驱气动卡盘旋转机构（主动轴w、从动轴w1），左侧主动轴w轴气动卡盘旋转机构固定不动，将管材夹持住，通过机床x、y、w运动对管材进行切割加工，右侧从动轴w1气动卡盘旋转机构可以随工作台沿工件轴向运动，可实现大长度金属管材全行程自动相贯线切割下料。
在钢管切割机行业，针对钢管的切割加工一直是行业技术水平的综合体现，很重要的原因在于钢管的三维面切割加工需要对切割的坡口有较好的把握及控制。目前中国已经发展成为世界钢材生产与消费的*大国，近年来，为满足工业市场的需求，各种用于管材和其他三维工件切割的激光加工设备产品相继问世，特别是在汽车制造行业、石油开采、机械制造、金属管材加工得到广泛应用，国内此类设备尚属研发阶段，而相应的工艺与技术研究亦愈来愈受到有关专家和国内激光企业的重视。数控相贯线切割机现在也是越来越受到客户的欢迎，在企业中这方面的需求也是不断加大。
现阶段我国金属管材产量和销量均有所增长，相贯线数控切割机设备正在我国迅速普及，数控切割人才和激光管切技术需求的迅速增长，也凸显出激光管切设备和数控切割人才及工艺的严重短缺和滞后。从而导致切割效率低，切割质量差，造成管材的严重浪费。武汉金嘉数控将围绕激光管切的主要技术问题进行介绍和分析，并提供有针对性的解决方案。
武汉嘉倍德科技有限公司是一家专业生产数控切割机，数控激光切割机，数控火焰切割机，数控等离子切割机，数控火焰等离子两用切割机，广告数控切割机，数控相贯线切割机，等数控产品为一体的高新企业，公司始终奉行“以质取胜，以诚为本”，的经营理念，坚持“以服务为主导，以性价赢市场”的指导方针。本着客户*的原则，追求完善的服务。24小时提供主机展示、销售、送货上门、安装调试、技术维修等服务。zui大限度的为用户提供服务。