大部分有车间或加工中心工作经验的朋友都知道，工业油雾对人体和机器都会造成一定程度的伤害。那么到底这些油雾是如何产生的呢？又是如何危害工人的身体健康和机器设备呢？
现代机械加工领域，一般使用乳化液或冷却油作为作为冷却液，为了有效地润滑、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀ju或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其油雾产生的原因很复杂，机械、物理和化学的因素互相交织，共同作用。但是，并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理，雾化和蒸发：雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击 ，被其打碎 ，形成细小液滴漂浮在工作环境中；蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固 一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结 ，形成油雾 。
而各个行业的不同，产生油雾的原因也不尽相同；下面详细介绍各个行业产生油雾的原因：
1、加工中心/车加工：由乳化液或水溶性的冷却液喷射到高速旋转的钻头上被其打碎，形成细小的液滴，漂浮在工作环境中，形成乳化液油雾。当纯油以超过55个标准大气压(800psi)的速度喷向磨头/钻头时，摩擦产生大量的热，使得纯油分子在接触面上就发生沸腾并迅速产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其他粒子为核心凝结，形成0.5-2微米的精细油雾。在加工过程中，加热或高速切削时产生的高温导致液体蒸发而产生了烟雾；
2、磨加工：由乳化液或水溶性的冷却液喷射到高速旋转的钻头上产生。磨加工中产生的油雾中往往会夹带一些固体颗粒；
3、热处理：在热处理过程中，持续的高温淬火使被处理的表层物质气化，蒸发到空气中又快速冷凝，形成金属焊烟；
4、滚齿机加工过程中一般达到每分钟几百转，高速运转过程中常常会出现大量烟雾。