印刷厂油墨污水处理装置
一、油墨废水主要特点
浓度高、着色力强
在油墨生产过程中会排放出高浓度的废水，一般情况下废水的化学耗氧量大于20g/l，严重时甚至超过了100g/l。由于油墨具备较强的着色力，所以致使其生产废水的色度高，可达到100000 倍以上。
水质差别大
由于油墨品种不同，其废水水质也会存在着较大变化，加之不同品种油墨的连接料、助剂、颜料均可能有一定差异，所以导致排放废水的差别较大。此外，在不同工艺段中，油墨生产排放的废水水量和水质同样也会存在差别。
废水成分复杂
油墨废水中的主要污染成分为含带色基团的环状有机物（色料），丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、大分子量的醇基或苯基分散剂，在这几种污染物中水溶性树脂是废水codcr 的主要组成部分，占据五分之四以上。油墨废水的颜料种类繁杂，既包括有机颜料，又包括无机颜料；有机颜料有酞青颜料、色淀颜料、偶氮颜料、亚硝基颜料、杂环颜料、还原颜料等，无机颜料有炭类、盐类、氧化物类三类。
二、产品简介
包括依次连通的混凝沉淀池、电催化氧化处理池、催化氧化反应池、催化氧化沉淀池、均质池、过滤器、反渗透装置，还包括分别与所述混凝沉淀池、电催化氧化处理池、催化氧化反应池、催化氧化沉淀池连通的药剂投加装置；所述电催化氧化处理池内设有数个电极板，所述电极板包括等间距交错布置的多个阳极板和阴极板，每一相邻的所述电极板之间设有折流板。本实用新型对混凝沉淀、催化氧化和碟管式反渗透的组合工艺进行成套装置设计，具有处理效率高、移动方便、投资运行成本低、操作简单、利于维护等特点，方便与其他工艺连接使用，可作为油墨废水深度处理成套设备、或循环回用、近0排放技术的预处理设备。
印刷厂油墨污水处理装置
三、油墨废水处理方法
（1）首先将油墨生产废水经过粗过滤后排入一级沉淀池中，并向一级沉淀池中投入絮凝剂进行一次沉降处理；
（2）将沉淀后的废水抽入到酸碱度中和池内，加入酸碱度中和剂与废水搅拌混合，实现酸碱度的中和；
（3）将酸碱中和后的废水送入到反应池内，利用反应剂与废水搅拌混合，祛除废水中的cod；
（4）将反应池内的废水送入到二级沉淀池内，加入絮凝剂进行二次沉降处理；
（5）将二次沉降处理的废水送入到精滤箱内进行过滤，并利用风机将空气经过脉冲放电等离子体反应器送入到精滤箱内；
（6）最后将净化后的水体经过消毒净化箱净化后排放至外部再利用。
四、油墨废水处理处理工艺
电氧化法工艺原理
电氧化法用于去除废水中有机污染物的研究不断增多，原因在于电催化法处理难降解的有机物具有很好的效果，在反应过程中，形成具有强氧化性的(·oh)基团，作为中间产物实现污染物的深度氧化分解。
电氧化技术作为一种环境友好技术，因其具有处理废水中污染物能力强、设备体积小、无二次污染等优点，在水处理中的应用一直受到重视并有广泛的应用前景。 [4]
电氧化法处理水性油墨废水优势为：
①电氧化法能量消耗低，反应条件温和。反应条件在较低的温度下即可，同时可以通过控制反应条件减少副反应引起的能力损失——反应条件低，所需电费少；
②电氧化法污染小，处理污染物主要通过电子转移反应，不需添加其他试剂，避免因添加试剂产生污染。同时反应的选择性高，电解产生的自由基可直接与有机污染物反应，并降解为简单低分子有机物和无机物，二次污染少——处理过程中几乎不加入试剂，不引入二次污染，清洁高效；
③电氧化法电流效率高，污染物去除率高。
关键词：阳极板 预处理设备 絮凝剂