国内、外普通采用的氰化提金工艺，是在常温、常压下进行，金的氰化浸出时间往往长达24小时，导致氰化设备庞大，特别是对一些难处理的矿石，经碱性热压氰化予处理之后，矿浆温度往往较，若采用常规氰化须通过闪蒸和热交换等方法将矿浆温度降到适用常规氰化的，这些繁杂的过程使温和氧压等有利于氰化的因素不能得以利用。
目的是提供一种金矿石热压氧化予处理在温、压作用下直接氰化提金方法。
该方法如下1、将金矿浆送往压釜进行热压氧化予处理，其热压作业条件为温度是100-140度，氧分压是0.2-0.5兆帕、液固比是2-4∶1、氢氧化钠是140-260公斤/吨、时间是6-8小时。
2、将热压予处理的矿浆加入化氰进行浸金，其氰化作业条件为温度是100-140度，氧分压是0.2-0.5兆帕、液固比是2-4∶1、氰化是0.5-3.0公斤/吨、时间是1-10分钟。
浸金后的矿浆排出釜外，经固液分离、弃去浸渣、含金液体送往金回收段处理。
本优点是由于压釜氰化温度，在氧的作用下大大缩短了金的氰化浸出时间，金浸出率，经浸出后的矿浆速度快，易于固液分离，后处理简便，减少了设备投资和基建投资。