smc比例阀密封面泄漏处理方法
smc比例阀密封面一般由金属材料制成，即使经过的加工，阀门很难做到的密封。引起阀门密封面泄漏的情况很复杂。
(1)密封面进入异物。杂质和脏物等落到密封面上，造成阀瓣与阀座间存在间隙，导致泄漏。处理方法是清除密封面上的异物，重新研磨密封面。
(2)密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因一是密封面材质不良，在*恶劣环境中发生锈蚀。二是在多次起跳或长时间工作后，密封面出现磨损。三是密封面在堆焊工序存在缺陷，在使用过程中暴露。处理方法是根据损伤程度和原因，直接研磨、车削后研磨或者重新加工密封面。
(3)密封面宽度大。弹簧压力一定的情况下，密封面宽度大，则密封压强小，若该压强低于锅炉系统工作压强，将造成泄漏。处理办法是重新加工密封面至合理尺寸，并研磨后使用。
(4)零件卡阻。阀杆、衬套或阀瓣等零件存在卡阻，致使阀瓣回坐后不能*密封。处理方法是拆解阀门，消除卡阻。
(5)装配不当。由于阀门密封面采用金属材质，阀瓣和阀座的平面度以及同轴度对密封性能有根本影响。阀杆、弹簧、衬套、阀瓣等零件装配精度，尤其是同轴度直接影响阀门密封性能。阀瓣和阀座未*对正、弹簧与阀杆间隙太大及阀杆中心线不正等均可能造成阀门泄漏。处理方法是重新拆装，装配时保证阀瓣周围配合间隙的大小及均匀性，保证阀杆、弹簧和阀瓣的同轴度等配合尺寸精度。
(6)弹簧失效或者压紧力不足。在弹簧直接载蒸汽安全阀中，弹簧质量对阀门的性能影响很大。长时间使用后弹簧可能出现性变形失效、刚度减小或接触面不平行等问题，造成阀门泄漏。处理方法是更换弹簧或对弹簧进行修磨，并调整压紧力。
smc比例阀当被保护系统中压力升高时,产生一个作用在感受元件上的附加力,使该元件移动而在安全阀通道中打开间隙,介质通过间隙排出.
smc比例阀的排放能力及其零件的使用寿命,与安全阀工作的动态稳定性有关.阀瓣的震荡会使smc比例阀的通道截面积和排放能力减小,而阀瓣同阀座和开启高度限位器的碰撞会损坏安全阀的密封面及其他零件.两段作用的全启式安全阀易产生阀瓣震荡.
smc比例阀工作的动态不稳定性主要是由下列原因引起的:安全阀的排放能力超过进入安全阀的介质流量,弹簧刚度过大,阀门开启时在阀瓣上腔中出现大的背压以及外界的动态干扰.
一.排放能力影响
在出现以下情况时,可能发生安全阀的排放能力超过进入阀门的介质流量:
1.当选用的安全阀的通道截面积超过计算所需要的截面积时:
2.当安全阀安装在紧急排量有变化的系统上:
3.当进口管道的截面积不够时等等.
二.smc比例阀弹簧刚度影响
smc比例阀刚度过大也可以成为阀瓣振荡的原因.全启式安全阀能达到全开启排放依赖于介质反冲力,但弹簧刚度过大时,这个力就无法可户弹簧力使其达到设定的开启高度,所以安全阀也无法达到全量排放,这样会导致安全阀刚一开启就回座,形成振荡.若刚度小的话,则安全阀会在很低的压力下才能回座.
为了消除这种现象,应当装设符合设计的弹簧,或在设计时候应多实际几组弹簧进行试验,通过试验确定合适的弹簧.
三.smc比例阀刚度过大造成的影响相类似,阀瓣上方体腔在安全阀开启时产生的背压也可能引起阀瓣振荡.为了避免产生大的背压,对于开放式安全阀是利用阀体上的开孔使阀瓣上方体腔与大气连通.对于封闭式安全阀,可将阀瓣上方体腔与阀体出口或出口支管连通,利用所产生的抽吸效应来降低阀瓣上方的压力
smc比例阀产品结构特点：
1、通过杠杆和重锤来平衡阀瓣的压力，使阀门保证密封，移动重锤的位置和改变重锤的重量来达到要求的起跳压力。
2、密封面用铁基铬镍不锈钢堆焊而成，阀瓣经热处理，提高了耐磨性和抗冲蚀性。
3、阀门上部带有开启和关闭的电磁铁，机械和电器动作互不干扰。
smc比例阀密封面泄漏处理方法