plc吸料机 东莞天天自动化吸料机采用plc面板集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型吸料系统分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。
目前，天天自动化吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等成型设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，是实现*自动化生产的辅助设备。
吸料系统工作原理
吸料机采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。吸料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，*堵料的现象发生。它配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。
集成吸料系统配置说明
控制台：
1、采用plc及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板，简单易懂，好操作；
2、采色书面显示各种设定，运转及运转状况；
3、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘供料主机a、b交替自动切换及人工选料防错功能；
4、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及主机（马达）各种异常现象。普达供料主机特点：
1、马达不停止设计，以避免马达启动频繁，造成耗损；
2、附安全释压阀，当主机运动压力过大时，安全设定值过载，释压阀全自动释压以保护马达；
3、供料主机两台a、b交替，并且有自动切换阀门设计，确保原料输送稳定性。
自动逆转旋风集尘器：
1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力高效能收集粉尘；
2、可附高压储气罐，自动清洗过滤器；
3、集尘器装截风阀，可有效在不停机下，移动集尘器粉尘。
快速选料站：
分岐站是由数个分支组合而成，而同一个分岐料管的原料，可供注塑机机台使用，每支都有快速按头保气密性；可提高系统效率，换料方便快捷。
吸料机应用范围
食品行业的添加剂、糖果、胞衣糖丸、可可粉、结晶体等；塑料行业：聚苯乙烯颗粒、聚乙烯颗粒、再循环橡胶、聚氨酯颗粒、乙烯-丙烯颗粒，制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料、药片、胶囊等；化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等；工业原料、废料等物料；农业的散装物料。