精密车铣复合机床是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。
车削的工艺加工中要注意的问题，复合机床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于复合机床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而注意以下几个方面：
1、合理选择切削用量。
2、合理选择刀具：
(1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
(2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。
(3)为减少换刀时间和方便对刀，尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3、合理选择夹具：
(1)尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具;
(2)车铣复合机床零件定位基准重合，以减少定位误差。
4、确定加工路线：加工路线是指精密车铣复合机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
(1)能保证加工精度和表面粗糙要求;
(2)尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
5、加工路线与加工余量的联系：目前，在精密车铣复合机床还未达到普及使用的条件下，一般把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。
6、夹具安装要点：目前车铣符合机床的液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的，液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。