RTO蓄热焚烧系统核心技术采用蜂窝蓄热陶瓷

发布时间:2024-03-24
rto蓄热焚烧设备核心技术采用蜂窝蓄热陶瓷,能降低废气热损失,限度提高燃料的利用率,降低单位能耗;提高理论氧化温度,改善氧化条件,满足热工设备的高温要求,扩大低热值燃 料的应用范围,尤其是高炉煤气的应用范围,提高燃料热值的利用率;改善炉膛热交换条件,提高设备的产量和产品的质量,减少设备投资;降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量,减少大气污染,改善环境。
工艺:
rto蓄热焚烧系统配备完整的安全运行防护系统,氧化室内装有火焰检知器,火焰检知器与长明火燃烧器连锁控制,当火焰检知器检测不到火焰时,废气进气阀关闭,出气阀门及旁通阀门打开。rto蓄热焚烧系统氧化室内设有长明火燃烧器、保持氧化室内任何时候都有明火不会由于气体浓度的变化而引起爆燃。氧化室上部设有防爆口,以防止烟气爆燃对炉体的损坏,起到瞬间泄压作用。系统设有旁通烟道,当系统处于非正常运行时,废气从旁通烟道直接进烟囱排向大气。进rto蓄热焚烧系统前废气管道上装有废气浓度检测仪,当废气浓度不在设定范围之内,vocs废气不进rto系统直接由旁通烟道通过烟囱排向大气。废气进rto装置前废气管道上装有阻火器,不会因回火发生爆炸。
优势:
工统环保采用plc自动控制,通过采集与传输温度、压力的参数变化信号来达到自控氧化与自控联锁的安全保护功能。对氧化处理设备中关键设备的运行状态、关键点的温度和压力加以监测。为保证废物处理系统的正常运行,通过采集与传输温度、压力的参数变化信号来达到自控氧化与自控联锁的安全保护功能。保证生产的稳定和,减轻劳动强度,改善操作环境,实现处理过程的现代化生产管理。
蓄热式热氧化器设备优点
1、操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在450ppm以上时,rto装置不需要添加辅助燃料
2、净化率高,两床式rto净化率98%以上。
3、热回收率达到95%,出口温度略高于进口温度。
4、不产生nox等二次污染。
5、全自动控制、操作简单。
6、安全性高,稳定性高。
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