吹塑模具维护保养是模具使用过程中日常要做的事情之一。
吹塑模具在使用过程中，难免会产生一些磨损，在给吹塑模具进行维护保养的时候，需要有经过培训的技术人员进行操作，操作过程中熟知知道吹塑模具的技术标准。
今天，我们就来分享吹塑模具维护保养注意事项。
1、对滑动部位如抽芯机构、导向装置等，应进行*清理，仔细检查。用高温润滑脂重新润滑后装配。
2、如果有液压抽芯，液压部分应与吹塑模具同时进行维护和保养。液压部分的维护保养需要特别注意清洁，防止污染，否则将会污染整个压铸机液压系统。
3、当模具在生产工程中出现故障或受到损伤时，应按具体情况确定修理方案。
4、完成维护保养的吹塑模具，要在成型表面、分型面、安装面做防锈处理，合拢、定模，按模在机器上的安装方向，放在垫板上。模具附件与吹塑模具放在一起。
5、要*清理吹塑模具各处残留的金属屑和积垢。
6、参照与吹塑模具一起送修的吹塑产品，仔细检查模具存在的问题，可以从以下几个方面入手检查：
有无拉伤、粘模，有无小型芯弯曲或折断，有无活动型芯插入定位不准，有无断推杆或推杆长度发生变化，有无镶块定位不准，有无紧固螺栓松动等。根据损坏情况，确定修理或更换。
7、对导致铸件轻微拉伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等，可以局部焊补修理，焊补修理应严格按焊补工艺操作，否则将损失很多吹塑模具的寿命。较小成型零件发生以上故障会更加严重甚至模具损坏。
很多制造商为了节约成本，没有独立的模具制造部。也许只有模具保养部门，但一般只进行简单的模具维护与日常保养工作。模具的设计制造与修改，全部由其他合作工厂负责。这样模具的质量就得不到保证。模具会更容易出现问题。模具一旦出现问题，保养部门无法自己维修，只能通过合作的厂家维修，带来的损失会更多。
岩康塑料机械有限公司拥有自己的技术团队。并且岩康的吹塑模具是由有着丰富经验的工程师独立设计生产的，吹塑模具的质量和性能度是可以信赖的。在出现问题的情况下，我们的工程师能快速准确地找到问题所在，提供维修服务。降低了人工成本、生产成本，提高了生产系效率。
除此之外，再补充一点。模具在吹塑机当中的作用也是至关重要的，除了吹塑机本身的性能，吹塑模具的性能也直接影响着吹塑产品的质量。所以吹塑模具的维护保养要综合考虑所有的方面，要采取高度维修方法。
吹塑模具维护保养注意事项就分享到这里了。
希望能有所帮助。
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