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刚度stiffness
您可以把压电陶瓷理解为一个机械弹簧，具有恒定的刚度c，刚度对于谐振频率以及出力来说是一个非常重要的参数。
刚度与横截面积a成正比例关系，横截面积越大则刚度越大，刚度与长度成反比例关系，压电陶瓷的长度增加，刚度降低。
例如：
pst150/5×5/7, 横截面积为5mm×5mm，高度为9mm，刚度c=120n/μm。如果横截面积不变，长度增加到18mm，此时的刚度将会降低一半为60n/μm，如果选择pst150/7×7/20，横截面积约为pst150/5×5/20的两倍，则刚度为120n/μm。
实际应用的过程中，这种关联关系是非常复杂的。刚度也受到其他因素影响，比如说电极的连接方式等，因此刚度不是一个恒定的数值。
上面的公式并不能准确表达实际应用情况，刚度还取决于如何操作（静态、动态操作）以及环境的影响（负载、供电，小信号或大信号），刚度可能会受到这两个或更多因素影响。因此公式只能是粗略的估算压电陶瓷的参数性能。
刚度测试过程压电陶瓷随着不同压缩负载而变化，压力通过压力传感器监测。
a短路连接 b开路连接
测试过程：
选择pst150/10×10/20(配置电阻应变计)，给其加载2kn轴向力，压电陶瓷的压缩量通过应变计和应变放大器监测。如下图所示。
测试结果：
刚度不同的原因是由于正压电效应，机械压力产生电荷负载。
a、b两种引线方式测得的刚度不同：
a=＞200n/μm
b=＞450n/μm
a方式，两个电极线短接，电荷可以流动，内部消耗。但是b方式电荷保持在压电陶瓷内，因此引线两端存在机械力产生的电压。相当于压电陶瓷内部产生了电场。这个电场使压电陶瓷稳定以抵抗压缩力。
理论依据：
a方式引线短接，相当于电压控制，机械产生的电荷相对流动来保持压电陶瓷两端的电压恒定，电荷被消耗。
b方式引线开路，理论上相当于电荷或电流控制，机械力产生的电荷存留在压电陶瓷内，压电陶瓷电压随着负载力的变化而变化。
开路电流控制的优势主要在于动态位移控制。
更大的系统刚度可以通过闭环位置控制获得，相较于闭环控制，开路电流控制的响应速度更快。
2．封装压电陶瓷的刚度
参数表里的刚度数值是移动端受力损失的位移，通过移动端或前端壳体外螺纹与外部机械结构连接后，整体的刚度降低，因为力的传输包括了陶瓷和壳体，在理论分析时需要将这一点考虑进去。
系统整体的刚度取决于所有的机械部分：比较弱的点经常是设计中连接结合点。
3. 放大机构促动器的刚度
机构放大式结构促动器整体的刚度会降低。
出力约为压电陶瓷出力的1/n，整体的刚度降低到大约1/（n×n） (基于陶瓷的原始参数)，n为机构放大倍数。
4.刚度参数解读
电压控制压电陶瓷的刚度大概为相同尺寸钢柱的20%左右。
相同材料极化的压电陶瓷的弹性模量大不相同：
◆各项异性（取决于施加力的方向和极化轴）
◆取决于施加的电场变化（小信号与大信号激励）
（pzt材料参数）
◆刚度在一定程度上取决于预紧力情况。
参数表里的刚度数值是小信号电压控制下测得的，一定要注意刚度有20%的公差，参数表里的数值用于理论分析。