1.差压表 工作原理 当两个不同压力分别经仪表两个输入接口进入高、低压容室后，被测介质作用于测量元件两侧，其差压值使膜片产生直线位移，带动导杆部件变换成角位移，再通过导套从密封压力腔内输出，最后经仪表联杆、机芯两组放大(其它压力表为一组放大)，在仪表表盘上显示出被测介质两个压力的差值。 2.两只1级压力表不能代替一只差压表 若用两只压力表分别测量系统中两个不同测控点的压力差，可能得出错误的结论。例如：管道a实际压力值为4mpa ，管道b实际压力值为4.05mpa。 (1)正确结果为管道b压力值高于管道a压力值应为0.05m pa。 (2)若用两只6mpa、1.0级压力表分别测量对管道a和管道b进行测量： (a)管道a压力表显示压力值在3.94～4.06 mpa范围内均符合要求。 (b)同理管道b压力袁显示压力值在3.99～4.11 mpa范围内也符合要求。 (c)用bmin-amax=3.99-4.06=-0.07 mpa，结论管道b压力值小于管道a压力值0.07mpa。显而易见此结论是错误的。 (3)用一只差压表测量范围为0～0.1mpa，压力为6mpa测量上述管道a和管道b的差压值，这时指针已偏转到刻度盘位置，并显示出管道b压力值高于管道a压力值为0.05mpa。 3. 差压表使用中须注意的几个问题 (1)除同压力表应注意事项外，还应特别强调静压、动压这两个很重要的技术指标。因为，差压表指示的是系统的两个不同测控点的压力差值。当仪表指示压力为零值时，不等于系统中的压力大小为零，只是代表系统的两个不同测控点的压力处于一种压力平衡状态。系统可能还存压力，可能是很高，甚至是系统仍然工作!这一点在系统维护等需要拆卸仪表时应给予高度重视。 (2)应注意仪表两个输入端有高、低压之分，即高压端h(+)、低压端l(-)应与管道的即高压端h(+)、低压端l(-)相对应。 (3)仪表安装后，进行测试时，应首先开启平衡阀，然后缓慢地打开高压开关，待系统平衡后，关闭平衡阀，再打开低压开关。若不按上述过程操作或不安装平衡阀，仪表可能在系统开动的瞬间极易造成损坏。原因是系统的低压或高压(系统的两测控点差压值)可能远大于仪表测量范围。 (4)对于软尾式隔膜式差压表还须注意的几个问题： (a)测量接口两个法兰花的相对高度所产生的误差p=h*d.( h：两法兰位置差别d：软尾内所充液体密度) (b)在设计法兰尺寸时应考虑膜片与差压表弹性元件相匹配。 (c)被测点与仪表安装位置距离应尽可能短。 差压表广泛适用于石油，化工，冶金，机械，电站、科研等行业工业流程中，直接测量系统两个测控点气体或液体压力的差值。仪表合理设计和使用，对系统工程的可靠性至关重要，充分考虑应用中的问题，才能使设计更合理，才能更好地使用。