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（4）制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。（5）型壳焙烧的影响：由于型壳的系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计。产品的应用十分广泛，几乎覆盖了整个机械制造和机械加工行业的可、应用领域，主要有矿山、工程机械、石油、船舶、汽车等行业。能国内外市场需求。产品经销二十多个省、市和地区，并出口至美国、意大利，德国，法国等国。以下是可造成精密铸件尺寸精度缺陷的因素：铸件结构的影响：a.铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。铸件材质的影响：a.材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。制模对铸件线收缩率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模终尺寸的影响很小。此种效率高、除锈好、也能使合金铸钢件表面一定的粗糙度以利漆膜的附着，劳动强度低，对枵染较轻，精密铸件厂家应优先采用此种。除锈：是使用经油水分离处理过的压缩空气将磨料从喷嘴高速，压缩空气的压力一般为仉4-0.6mpa，精密铸件厂家利用带有压力的高速蘑料与合金铸钢件时产生和冲击，来氧化皮和锈蚀。“十二五”期间，铸造进口在短期内将继续保持增长的势头，铸造出口将会有很大的发展。第二，形成一些结构合理、整体水平高的产学研结合的研发和教育培训基地，能不断向企业输送专业人才，不断出高、次铸造材料新品种，对铸造材料日益增长的需要，同时逐步加大技术出口的力度。
hp50mod弹簧支架蜡模铸造件
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《我国精密铸造产业“十二五”发展规划》中提出，到2015年精密铸造企业数量将从3万家到2万家左右，到2020年到1万家左右，同时，大幅度铸造能源消耗，30%企业达到发达工业化水平；铸造企业的、废气排放达到或地方；在“十一五”基础上，节能减排目标达到能耗10%,排污。其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，型腔；焙烧型壳以足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而高精度的成品。
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