本标准等同采用标准iso 844- 1978(泡沫塑料 硬质材料的压缩试验》。
1 适用范围
本标准适用于测定硬质泡沫塑料的压缩强度及其相对形变，或相对形变为10% 时的压缩应力。
2 引用标准
gb 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境
gb 6342 泡沫塑料和橡胶 线性尺寸的测定
3 术语
3.1 相对形变(e)
试样经压缩后，厚度的变化值除以试样初始厚度所得的商，以百分率表示。
3.2 压缩强度(am)
当相对形变。小于10% 时所得的z大压缩力fm除以试样横截面的初始面积所得的商。对应于‘
的相对形变记作 。二。
3.3 相对形变为10% 时的压缩应力(cio
相对形变为10% 铸。)时的压缩力几。除以横截面的初始面积所得的商。
4 设备
4.1 压缩试验机
所用的压缩试验机，其力和位移的范围应能满足本标准的要求。须备有两块表面抛光且不会变形的
方形或圆形的平行板，板的边长或直径至少为10 cm ，其中一块是固定的，而另一块可按第5章所规定
的条件以恒定的速率移动。
4.2 测定力和位移的装置。
4.2.1 测定力的装置
在压缩试验机的其中一块平板上安装一个力传感器，该传感器应可连续地测定试验时试样对平板
的反作用力f (在测试时所产生的自身形变可忽略不计)，且精度为士工% 。
4.2.2 测定位移的装置
压缩试验机上应装有一个能连续地测定活动板位移的装置，精度为士5% 0
4.2-3 校准
预先校准压缩试验机测定装置的读数，所有的标准质量块应与所施力的灵敏度相符，精度应高于
4.2.1的规定，标准片的精度也应高于 4.2.1 规定。
中华人民共和国轻工业部1988一02一13批准
19 8 8 一0 7一0 1 实施
g b 8813一88
5 试样
5.1 试样尺寸
在使用中不保留模塑表皮的制品，应除去表皮，试样厚度应为50士1 m m 。使用时需带有模塑表皮
的制品，其试样应取整个制品的原厚，但至少为10 m m ，z厚不得超过试样的宽度或直径。
试样的基面为正方形或圆形，面积在25. 0^ 230. 0 cm ，之间。
试样两平行面的平行度公差不应超过1% 。推荐使用基面边长为100.。士1. 0 m m 的正四棱柱试
样。
不同厚度的试样测得的结果无可比性。
5.2 试样的制备
制取试样应不改变泡沫材料的原始结构。
制取试样应使其基准面与制品使用时要承受压力的方向垂直。如需要了解各向异性材料完整的特
性，或不知道非均质材料的主要方面时，应制备两组试样。各向异性体的特性用一个平面及它的正交面
来表示。
试样不允许由几片薄片叠成。
5.3 试样数量
应从硬质泡沫塑料制品的块状材料或厚板中制取试样。取样方法和数量可参照有关泡沫塑料制品
标准中的规定，但至少要取5 个试样。
5 4 试样的状态调节和试验的标准环境
按照gb 2918 中规定的温度23士20c 、相对湿度45% - 55% 进行。
6 试验步骤
按照gb 6342所规定的方法测量试样的尺寸，然后将试样置于压缩试验机两平板的中央，活动板
以恒定的速率压缩试样。
相对形变至少要达到10% ,
了 结果的表示
7.1 压缩强度及其相对形变
7 1-， 压缩强度
按式(1)计算压缩强度‘(kpa)
f m __，
a m = ;;二 x 1u0
o 。
? ? 。二。二。············。·? ( 1 )
式中
了.1.
零点
式中
:um — 压缩强度，kpa;
fm— z大压缩力，n ;
s,— 试样横截面初始面积，m m '
2 相对形变
用直尺将力一形变曲线上斜率z大的直线部分延伸至力零位线，其交点为“形变零点”，量取从“形变
”至试样受到z大压力时的整个位移(x 砂。下图为两个图例。
按式(2)计算相对形变 ‘:
x _
em 场 ) = 飞拼 x 100
11o
. . .............................. ( 2 )
cm —
x - — 一
试样受z大压缩力时的相对形变，% ;
达到z大压缩力时的位移，m m ;
g b 88 1 3一 8 8