项目简介：轧制扁钢、z型钢的小轧钢线，生产线是外委的。电控系统用的全是西门子的，s7-300加wincc，传动是s120，九个变频器。项目组就2个人，一个项目经理（机械）和我（电气）。
项目是从高低压配电招标开始的，然后是厂房配电，最后是生产线布线，安装调试。按我们公司（700人的小公司）的划分，跟电有关系的全是电气人员负责，我就的走上这条悲催路。
首先是电力局，电力行业还是很垄断的，真是没有什么经验，四处碰壁，最后找了一家当地的公司才搞定。由于生产线中有感应加热炉和几台变频器，所以我格外重视干扰问题，关键是缺乏经验。从高低压配电室我就监督施工队做好中性点接地和外围环形接地，完全按照规范，经理和施工队都觉得用做那么多吗？地极用砸那么深吗？我只能坚持还有现场监工。车间的每个设备都是用镀锌扁钢连接，包括电缆沟、桥架、护管接地。当这些完成以后，算松口气。出于成本的考虑，经理不愿意做这些无用功。我们的配电比较奇葩，进线电缆是走的顶上的桥架，出线走的一部分电缆沟一部分电缆护管，领导不愿意做电缆沟，太费钱，但是信号线总不能跟动力线在一起吧。
现场布线，安装调试，接完线以后厂家来调试。做传动的厂家还是比较正规的，一水的西门子，进线电抗、整流单元、直流母线、变频器，标准配置。调试很顺利，轧机和夹送都正常，就等着浙大厂家来调试炉子了。单独启动炉子，升温都正常。最后是来料调试轧钢了，结果还是出问题了，生产线整体运行，感应炉一启动，plc和cu320的电源就重启。这里我感应加热炉的接地没有接，怕跟控制系统的地接在一起干扰。我怀疑是电磁干扰，因为感应炉一工作，有的设备的指示灯还有电磁接近开关就一闪闪的。在车间外单独找了个地方做的地极把地线引出去，做还是一样的现象。厂家的工程师也没有办法，只能打电话给他们领导，结果采购了一台稳压电源，由它单独给plc供电，问题就解决。
虽然调试中有小插曲，但是整体还是顺利的。我的为防干扰做的努力，虽然没有体现出来，但是以后我还是坚持这么做。