wsz-2污水处理一体化设备
小宇环保公司专业生产地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、气浮机、加药装置、絮凝沉淀设备、uasb厌氧设备、机械格栅、一体化泵站等。
承接各种污水工程:生活污水处理、医疗污水处理、屠宰污水处理、养殖污水处理、餐饮污水处理、洗涤污水处理、喷漆污水处理、工业污水处理。
常用型号:wsz-a-0.5、wsz-a-1、wsz-a-1.5、wsz-a-2、wsz-a-3、wsz-a-4、wsz-a-5、wsz-a-10。本产品由yang2019.09.10发布
模板工程
(1)模板配制必须保证构件各部件形体尺寸的相互位置关系的准确性。
(2)模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性,支撑系统能可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。
(3)模板工程中所选用的材料必须认真检查选用,并应具有构造简单,制作、安装、拆除方便,牢固耐用,运输整修容易且便于混凝土浇捣等工艺要求。
(4)模板制作时,技术员及木工班组认真阅读图纸,深刻理解,先设计,后加工,其几何尺寸、形状要求,龙骨的规格、间距、支架系统等根据需要也预先配制,模板制作好后,涂刷脱离剂,分类堆放好。
(5)根据设计结构构件的要求,放好模板的边线,定好控制标高,就位安装。
(6)模板安装时,应考虑水、电线管及予埋件的安装,绑好混凝土保护层垫块。
(7)模板工程的安装及拆除前,应在下达任务书的同时,由工长等技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底。数据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、位置、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑材料的品种、规格和质量要求,模板安装、拆除的方法,施工顺序,及工序搭接等操作要求,质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。
(8)支撑系统:
梁模安装时,应先搭满堂脚手支撑,支撑上铺间距@600脚手钢管与支撑杆扣接,上铺100×50mm断面的方木,用与墙模相同的夹板用屋面板底模。梁底模可采用夹板或木板,侧模用组钢模板,应注意加斜撑。为支撑和加强肋的所有钢管,使用前应认真检查、调直长度便于施工。面板应选用质量好的,使用前应检查和维修,施工中应注意保护。支撑用各种脚手钢管须加强纵横向联系,确保强度和稳定性,间距要适中。
(9)、模板拆除、清理和保管:混凝土浇捣完毕后,及时养护。待混凝土达到拆模强度后拆除模板,将有利于模板的周转和加快工程进度。但拆模过早将影响结构的质量。非承重的侧面模板,应在强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除,承重模板应在与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到强度后才允许承受全部设计允许荷载的施工荷载时,必须经过验算加设临时支撑,拆除板应注意下列几点:拆模时不得用力过猛,拆下来的材料应及时运走、整理,拆模的程序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。在模扳拆除过程中,如发现有质量,安全等问题时,应暂停拆除,经过处理方可继续拆模。
模扳拆除后,及时按种类,规格进行清理并运离拆模场所,清理工具可用小锤、小铲子,钢模板、木模板、木支撑、钢管等应堆放整齐,防止锈蚀和扭曲,扣件、小型配件等应分规格装入容器内,回收入库。
有关泵的注意事项和操作方法
1、自控自吸泵:
注意事项:
a、这种泵在工作时,进口管线、阀门以及泵体上的排液口、注液口都不能漏气,必须把并帽拧紧。
b、由于泵的上水是自吸的,在规定的吸程范围内,液位越高越好,且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距离,以防把泥沙吸入泵内或污泥堵塞。
操作方法:
a、把出口阀门关紧,把进口阀门全打开,用手转动泵轴,看看泵的运转是否轻松;
b、给泵筒内注满水,并拧紧注液口并帽;
c、启动泵,先把排气阀打开,当出口压力表指针上升后再把排气阀关紧,然后慢慢打开出口阀门,让压力表指针指在泵的相应标准扬程处即可;泵的自吸时间大约需要三分钟。
d、停泵时,先关好出口阀门,然后在切断电源。
泵不出水原因:
a、泵的进口管线或阀门漏气;
b、进液口网罩有杂物堵塞,或进液口扎在泥沙里;
c、进水含油量太高;
d、液位太低。
2、离心泵:
注意事项:
a、泵的轴线与电机的轴线必须同心;
b、泵座中应加32#或40#机油,加油高度在油镜的一半处即可;
c、机械密封必须浸在液体里,也就是说蹦体内必须满液,不能抽空。如缺液就会把机械密封烧坏。
d、如果泵每天连续运转24小时,则两星期必须换一次机油;若每天只运转8小时,则一个月换一次机油。换油时,先把原来的废机油放完,再用柴油或汽油冲洗一下机油箱,然后加上新机油。这样能提高轴承的使用寿命。
操作方法:
a、关好出口阀门,把进口阀门全打开;
b、打开排气阀,待有液体流出时,再关闭排气阀;
c、用手转动联轴器;看看泵是否运转轻松;
d、启动泵,当压力表指针上升后,慢慢打开出口阀门,让压力表指针指在泵的相应标准扬程处即可;
e、停泵时,先关好出口阀门,再切断电源。