1m³/h医院污水处理设备工艺特征
小宇环保产品可处理各种污水，出水达标。
一体化设备、气浮机、二氧化氯发生器、玻璃钢化粪池、芬顿设备、uasb厌氧设备、斜管沉淀池、机械格栅、板框压滤机、叠螺污泥脱水机、一体化提升泵站等。
可处理生活污水、医疗污水、屠宰污水、洗涤污水、生产废水、清洗废水、农村饮用水、食品加工污水、工业废水、雨水等。本产品由yang2020.09.30发布
技术特点
1、 采用先进cass法(厌氧+好氧)处理工艺(sbr工艺的改进型)
2、 污泥产量少/无需污泥处理设备
3、 有机污染物去除率高/出水水质稳定/抗冲击负荷能力强
4、 脱氮除磷/出水可入天然水体
5、 埋于地下/不占地
6、 专门用于小流量污水处理
7、 运行费用低
8、 投资成本低
9、 安装简易/管理方便
10、 采用生物膜过滤技术,出水效果更好
工作原理
污水先进入除渣池、沉砂池，经过提升罐的提升，进入厌氧罐一级反应室顶部的管式分布器，污水由上向下流动，与一级反应室中的移动床生物膜进行第次生化反应;一级反应室的污水通过一级反应室和二级反应室之间的横向隔板上的过水通孔进入二级反应室，污水由下向上流动，与二级反应室中的移动床生物膜进行第二次生化反应;二级反应室的污水通过二级反应室和三级反应室顶部的管式分布器，进入三级反应室，污水由上向下流动，与三级反应室中的移动床生物膜进行第三次生化反应;三级反应室的污水通过三级反应室和四级反应室之间的横向隔板上的过水通孔进入四级反应室，污水由下向上流动，与四级反应室中的移动床生物膜进行第四次生化反应;然后，从厌氧罐流出的污水再依次进入到缺氧罐、一级好氧罐、二级好氧罐，运行过程与厌氧罐类似。后污水经二级好氧罐自行流入到管道式混合器中，与全自动加药机输入的除磷化学试剂充分混合后，除去污水中余下的少量磷，再自行流入到沉淀池中，进行污水和污泥的固液分离。经固液分离的沉淀池中的污水，一部分进入缺氧罐中，为缺氧罐提供硝化液，进行脱氮处理，另一部分自行流入到过滤器中过滤，再经消毒器消毒，达标后经巴氏计量槽排出。经固液分离的沉淀池中的污泥，一部分进入厌氧罐中，为厌氧罐提供聚磷菌种，另一部分进入污泥贮罐中，进行污泥脱水处理。
污水处理方法步骤：
步骤1：通过管网收集生活污水，并将其汇入除渣池去除悬浮物;
步骤2：经过步骤1处理后的污水自行流入沉砂池中去除砂石;
步骤3：经过步骤2处理后的污水自行流入提升罐中;
控制措施
ao工艺运行过程控制不要产生污泥膨胀和流失，其对有机物的降解率是较高的（90～95%），缺点是脱氮效果较差。为了提高脱氮效果，ao脱氮工艺主要控制几个因素：
1、mlss
一般应在3000mg/l以上，低于此值ao系统脱氮效果明显降低。
2、氨氮负荷
在硝化反应中氨氮负荷（氨氮的量实际值为有机氮与氨氮的和，也就是凯氏氮tkn）在0.05gtkn/(gmlss•d)之下。
3、污泥负荷
要使硝化菌良好繁殖就要增大mlss浓度或增大曝气池容积，以降低有机负荷，从而增大污泥龄。其污泥负荷率（cod/mlss）应小于0.10~0.15kgcod/kgmlss•d。
4、污泥龄
在硝化反应中，影响硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性，因为自养型硝化菌小比增长速度为0.21/d；而异养型好氧菌的小比增殖速度为1.2/d。前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占优势，要求污泥龄大于4.76d；但对于异养型好氧菌，则污泥龄只需0.8d。在传统活性污泥法中，由于污泥龄只有2～4d，所以硝化菌不能存活并占有优势，不能完成硝化任务。
优点
1、设备结构简单、运行成本低。
2、过水孔洞上下交错设置，使污水在设备中形成流动，避免缺氧池和好氧池的填料上的生物膜厚度过大，影响污水处理效果。
3、曝气跟回流共用动力及管道，简化了设备结构，降低了建设、运行成本和维修难度。
4、当填料和滤料可拆卸的安装，当填料和滤料上污泥厚度太大影响污水处理效果时，可以很方便的更换。