在工业领域，光学仪器色差仪被广泛运用于各种产品的色差检控。当然，在日常生活中，通用色差计也能派上大用场，比如检测食品颜色判断食品是否发生变质；检测尿液颜色判断人体是否健康正常；检测洗后的衣服颜色看看是否褪色，判断衣服质量等等，都要用到我们的通用色差计。
控制色差是一个比较宽泛的范畴，那么具体应用是如何控制色差呢？下面我们从三个方面具体描述通用色差计在颜色检测、色差管控、数据量传这三方面对色差的控制应用。
颜色检测
早期的色彩管理是靠人眼比较，通过人眼对色打出试样和标准之间的差别。但对于及其细微的色彩差别，肉眼所能察觉的色差就非常有限，而且肉眼目测色差这种方式主观意识太强烈，不是每一个人的看法和视觉效果都是一样的，受外部因素影响很大，也即是人眼判断色差误差很大。所以在一些要求比较精密的场合，不得不应用色差仪配合电脑系统进行色差检测，用色差仪参与调色的好处就是能根据色差仪提供的数据来修正颜色配方，能更快、更准、更高效地完成配色任务。
色差管控
当颜色配方确定好以后，投入生产，由于生产中诸多因素的变化，批量的产品可能会出现颜色偏差，这样，必须在生产中经常用色差仪测量颜色偏差，来调整生产工艺，以达到产品颜色的一致性。色差仪在生产工艺中的色差管控，已经运用得非常醇熟。
数据量传
以前要实现颜色交流，需要提供实物作为参照。如今，不一定需要提供实物，只需客户提供实物三维模型图，并告知制造商该实物在哪一种色空间中的lab值，即可实现实物样品的配色。一般情况下，客户会提供色卡或样品，这样和用户签订合同的时候，尽量要保存实物作为标准，再高档的色差仪，根据实际环境也有偏差，国家的颜色基准都是用标准白板和色板作的基准，而不是以色差仪作的基准。