1、装配零件参考模型
在“制造”管理器菜单中，单击︱制造模型︱装配︱参照模型︱，系统显示打开对话框，选取“参照模型”。“参照模型”如图1所示。
图1 参考模型
2、装配工件模型
在“制造”管理菜单中，单击︱制造模型︱装配︱工件︱，系统显示打开对话框，选取“工件”。“工件”如图2所示。
图2工件
3、操作设定
在“制造”管理器中，单击“加工”，系统显示“操作设置”对话框，操作设定包括坐标系的设定和机床的设定两个方面，操作设置对话框如图3所示。
图3 操作设置对话框
(1)设定坐标系
操作过程如下设置：︱制造设置︱操作︱加工零点︱选取︱完成︱，如图4所示。
图4 制造设置
（2）机床的设定 机床设定为三轴铣床，如图5所示。
图5 机床设置对话框
4轮廓加工的选择
操作设定后，系统自动显示各种方式，选择完成轮廓加工方式设定。
5、nc序列的设置
轮廓加工的选择后，系统自动显示nc序列设置菜单，可以进行相应设置。
（1） nc序列名的设定 在信息栏中输入nc序列名称。
（2） 刀具的设定 输入nc序列名称后，系统自动显示刀具设置对话框，设置铣刀的直径8，长度为40。如图6所示。
图6 刀具设定对话框
6、选择面铣削的加工方法和加工参数
如图8-3-8所示。
图7 序列参数设定
7、设置退刀平面
在“退刀选取”单击 选取退刀平面，选取工件上表面，输入z方向深度值为10，单击完成。如图8所示。
图8 退刀面的设定
8、走刀路径
在“参数设定”中进行个参数的设定，图7所示。如图以便于提高加工效率和加工质量。
9、走刀轨迹模拟演示
完成nc序列定义后，可以演示刀具的加工轨迹。
在nc序列菜单中，单击“屏幕演示”系统弹出“演示路径”。在“演示路径”菜单中，选择“屏幕演示”，系统弹出“屏幕演示”对话框，单击，走刀轨迹开始动态模拟演示，如图9所示，演示完毕后，单击“关闭”按钮，在nc序列设置菜单中，选择“完成序列”，完成nc工序的创建。
图9 屏幕演示