充气维护的作用 充气维护是在电缆内部充入一定气压的干燥气体，如果电缆塑料护套有了裂缝或穿孔，干燥气体就要从裂缝或穿孔处溢出。我们采取连续充气（浮充）的办法，*地把干燥气体充入电缆内，使电缆内部气压始终高于外面大气压。阻止外界潮气或水侵入电缆内部，不使心线受潮，较长时间保持电缆内部的干燥，防止电缆障碍的发生，保证电信的畅通。 此外，由于充入电缆内气体是经过干燥处理过的，使其心线间的绝缘电阻更进一步的提高。再者，采用气压维护可以在不影响正常通信的情况下，及时发现并修复电缆护层的漏洞，从而预防了电缆障碍的发生，使维护工作由被动转为主动，并可以简化人工检修电缆的劳动量，提高检修的效率。为了达到气压维护的作用，地下全塑电缆内经常保持气压（20℃）为40～50kpa，架空全塑电缆一般不充气。全塑电缆应有良好的气闭性，要求在电缆内充入气体，待平衡后经24小时气压下降应符合表6-2的规定。 表1-2全塑电缆在24小时内允许下降的气压标准
物理参数:
1.线芯材质:纯铜
2.标称对数:5-2400对
3.导体直径：铜线直径为0.32、0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、0.90mm；
4.绝缘材料：高密度聚乙烯；
5.绝缘单线：在导线上连续挤制绝缘材料，采用规定的10种标准色谱以便识别，并保证电缆的电气性能；
6.绝缘线对：把单根绝缘线按照不同的节距扭绞成对，以限度减少串音，并采用规定的色谱组合以便识别线对；