插件和贴片铝电解电容都是常见的电容器类型，这里我们来了解一下它们的加工工艺。
首先，我们来看插件铝电解电容的制作工艺。插件铝电解电容的外形一般呈长圆柱形，其内部结构则是由铝箔、氧化铝膜和液体电解质组成。制作插件铝电解电容的第一步是选择合适的铝箔，然后将其剪成一段段所需长度的铝箔片。接着，将这些铝箔片交替放置在经过特殊处理的金属架子上，依靠电解法在每个铝箔片表面生成一层极薄的氧化铝膜，最后使用铜线将电极引出，并安装外壳和封胶。而插件电容器则主要有通过焊接将电容器的引脚连接到电路板等上方。插件电容称为插件型，是因为这种电容器的引脚可以直插到电路板上，所以它的外形是长条型的。
相对于插件铝电解电容，贴片铝电解电容则显得更加轻薄，适用于较小尺寸的电子设备中使用。相较插件铝电解电容，贴片铝电解电容的外表更类似于一个扁平矩形。其内部结构与插件铝电解电容类似，区别在于贴片铝电解电容使用的是带电极的石墨纸作为极板，通过调整纸张的层数和铝箔表面处理的工艺，可以在相同体积的情况下提升电容值。贴片铝电解电容的制品过程主要包括粘合、切割、表面处理、电极切割、电焊和测试等步骤。其中，粘合是将具有电蚀性质的胶带作为加工板，上面粘贴铝膜和高纯氧化铝等薄膜，以及石墨纸等电极片组成的带电极复合材料。而表面处理则是涂敷过粘合后的带电极复合材料上的膜，它利用了氟化溶液和有机溶剂等进行表面处理。接着，将加工后的板料用模具切割成电容器的形状，将带电极复合材料表面处理后进行高温焙烧，以达到防腐蚀、稳定电容值和成品粘结强度等要求。焙烧后，就可以将电容器通过重叠或电极焊接的方式组成具有电容特性的丝印电路板。
无论是插件铝电解电容还是贴片铝电解电容，它们都是电子设备中不可或缺的元器件。尽管工艺存在一定的差异，但是可以通过不断提高制造工艺和技术，让它们更好地为我们所用。