plc与dcs发展到今天，事实上都在向彼此靠拢，严格的说，现在的plc与dcs已经不能一刀切开，很多时候之间的概念已经模糊了。现在，我们来讨论一下彼此的相同（似）之处。
1、从功能来说。
plc已经具备了模拟量的控制功能，有的plc系统模拟量处理能力甚至还相当强大，比如西门子的s7 400、ab 的control logix 和施耐德的quantum 系统。而dcs也具备相当强劲的逻辑处理能力，比如我们在ac800f上实现了一切我们可能使用的工艺联锁和设备的联动启停。
2、从系统结构来说。
plc与dcs的基本结构是一样的。plc发展到今天，已经全面移植到计算机系统控制上了，传统的编程器早就被淘汰。小型应用的plc一般使用触摸屏，大规模应用的plc全面使用计算机系统。和dcs一样，控制器与io站使用现场总线（一般都是基于rs485或rs232异步串口通讯协议的总线方式），控制器与计算机之间如果没有扩展的要求，也就是说只使用一台计算机的情况下，也会使用这个总线通讯。但如果有不止一台的计算机使用，系统结构就会和dcs一样，上位机平台使用以太网结构。这是plc大型化后和dcs概念模糊的原因之一。
3、plc和dcs的发展方向
小型化的plc将向更专业化的使用角度发展，比如功能更加有针对性、对应用的环境更有针对性等等。大型的plc与dcs的界线逐步淡化，直至完全融和。
dcs将向fcs的方向继续发展。fcs的核心除了控制系统更加分散化以外，特别重要的是仪表。fcs在国外的应用已经发展到仪表级。控制系统需要处理的只是信号采集和提供人机界面以及逻辑控制，整个模拟量的控制分散到现场仪表，仪表与控制系统之间无需传统电缆连接，使用现场总线连接整个仪表系统。
总之， plc系统与dcs（集散控制系统）的差别越来越小了，用plc同样可以构成一个过程控制系统。