不锈钢管件内螺纹攻丝加工的特点

发布时间:2025-03-22
丝锥的设计与制造
(1)选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素对焊法兰,可以显着提高丝锥的耐磨性和韧性。
(2)在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层,可以显着提高丝锥的耐磨性、耐热性和润滑性。
(3)适当加大丝锥前角。但应注意,如丝锥前角过大,在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。
(4)适当加大丝锥铲背量。但应注意,如铲背量过大,在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象,且攻出的螺纹光洁度不佳。
(5)合理选择刀具热处理方法,以兼顾丝锥的硬度与韧性。
2 工件底孔的预jjn-r
(1)应本着攻丝加工量尽可能小的原则,预加工工件对焊法兰的底孑l尺寸,尤其是美标npt螺纹和英标f,r螺纹,其锥度为1:16,而多数不锈钢厂家是按螺纹的小端直径铸造出直孔作为攻丝底孑l,致使攻丝的后半部分加工量较大,容易引起以下不良后果:
①攻丝扭距较大,丝锥易断裂或崩刃;
②攻出的螺纹光洁度较差;
③攻出的圆柱螺纹用塞规检测时直径偏小,其原因并不是螺纹中径不一致,而是因切屑刮伤螺纹,存在毛刺。
(2)底孑l尺寸为被加工螺纹的小径尺寸加上0.1—0.2mm的余量。
(3)攻丝前的扩孑l加工采用定制铰刀。对于美标nf,r螺纹和英标f,r螺纹,应加工成锥度底孑l。目前许多企业采用废旧丝锥手工磨去螺纹做成铰刀,使废丝锥得到二次利用。但在改制铰刀时应注意两个问题:①磨去螺纹时一定要磨出后角;②丝锥刃部前角面应保持平直。
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