龙门铣床是集计算机技术、plc技术、自动化技术等于一身的机、电一体化产物，作为数控机床核心的控制系统直接关系到设备的正常运行，利用数控机床plc的强大功能，可以充分发挥数控机床控制系统的作用，还可以为龙门铣床故障诊断及维修带来极大的方便。龙门铣床需要快速发展需要紧跟抓技术与人才。 我国是龙门铣床需求大国，也是生产大国。但受制于基础技术的不足，仅能在中低端领域较为充分的满足国内工业需要，领域一直涉入较少。目前，为更加适应未来工业需求，本土产业需紧抓技术趋势，完善机床装备性能。
经过近些年来在进一步提高精度、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和柔性制造系统过渡。而中国龙门铣床工业在经历了学习、模仿、自主创新的发展过程后，目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与*水平之间还存在相当大的差距。
人才是科技创新发展的*资源。巨力精密在科研创新人才引育方面做了大量工作，一是围绕企业需求，着力引进嫁接式人才。二是围绕高层次人才队伍建设、高科技成果转化和*产业发展“三高联动”，着力建设人才载体。三是围绕合作，着力搭建人才创新平台。人才引进为全县工业经济的发展注入了强大活力，有力推动了经济发展的转型升级。
这些差距归根结底表现为人才差距，主要体现在这几个方面：一是基础知识不扎实，我国龙门铣床工业的技术人员在校园里学习的理论内容整体都是比较简单且落后的，实践机会更是少之又少，进入工作岗位后，理论与实践出现断层；二是缺乏创新，这一方面是人才自身的问题，另一方面也凸显出龙门铣床企业研发机制上的缺陷。由于大多数企业没有成体系的研发平台，产品的开发过程仅是根据客户需求对于龙门铣床性能的延伸，而真正意义上的产品开发则需要结合对用户需求、加工工艺、机床布局、传动控制等多方面信息与知识进行整合。
现在国内产业化早已不足为奇，不少行业中的*都参与了海外并购，不仅引进了*的技术，还扩大了中国的影响力。然而，龙门铣床行业却没有那么幸运，虽然这个行业也算得上规模庞大，但真正具备竞争力的企业却，究其原因主要有：
国内企业缺乏人才：国内企业通常是业内普通工人的聚集地，他们缺乏专业的技术知识，只是对于产品的拼装以及其他生产工艺较为熟悉。而国内企业在引进*人才方面又存在着升值空间有限的短板，很难留住真正的技术人员。
我国龙门铣床行业多数企业都是依靠降低产品售价来获得市场，造成的后果是产品价格低、附加值低、利润低，企业没有足够的资金持续发展。随着龙门铣床产业的发展和竞争的升级，提高产品技术含量，拥有自主的、设计，注重品牌的打造和营销才是企业长期发展的*选择。我国龙门铣床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展龙门铣床为主导、主机为、完善配套为基础，力争早日实现龙门铣床产品从低端到、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变。