在工业中，压力传感器用于各种工艺。最常见的用途是测量蒸汽压力。蒸汽通常用于过程加热，而锅炉则是产生蒸汽最主要的设备。锅炉系统上的压力传感器可以用于多种目的。
首先也是观察和监测压力，用为释放蒸汽并调节其压力的重要依据。蒸汽会在容器中形成压力并变得危险（比如高压锅）。我们可以使用压力传感器作为输入装置来打开和关闭控制阀保持压力和蒸汽流量的调节。这只需要在plc中的简单编程就可以实现这一点。
在许多工业过程中，压力传感器也安装在过滤器旁边。具体过程是如果过滤器开始堵塞，流量将减少。随着液体流量减少，压力可以增加或减少，具体取决于监测过滤器的哪一侧。通过压力来判断过滤器是否堵塞，是否需要清洁或更换。
特殊点的用途是使用压力传感器作为液位传感器。
在敞口水箱中，可以通过测量得到的压力，在通过简单的计算，已知液体的比重，就能算出液位高度，再已知水箱的体积就可以确定有多少液体。
如果水箱是密闭的，例如锅炉，则要通过差压传感器来测量差压力，才能计算出液位高度。安装会较为麻烦，但它仍然是一个可行的选择。
由于有各种不同类型的压力（绝对压力、差压力、表压力），所以了解那些会影响到传感器使用的因素是很重要的一件事。了解接触到传感器为液体或气体，是否腐蚀就显得很重要。做为流体测量所使用的传感器，当待测流体有可能损坏传感器时，其应用就不同于那些普通的传感器。其它的重要的因子是测量范围（以bar、psi、atm等单位来表示）。在能够维持测量规格精确度要求下，传感器可以量测的压力范围。以及测量范围是单极性（压力或真空）或双极性。例如要测量低于大气的压力值（蒸发塔），如果使用表压力传感器就会出现负值，给计算和控制都带来麻烦。这种情况使用绝对压力传感器就方便很多。
另外“过压力”（over pressure）或“试验压力”（proof pre-ssure）（ 传感器可以接受而不招致损坏的最大压力）在传感器的选择中相当的重要。对于操作温度范围的了解也很重要。待测的液体或气体物质的温度，绝不能超过传感器的操作温度范围。