万能材料试验机是材料力学性能检测的常用设备，可以进行拉伸、弯曲、压缩等多种试验。万能材料试验机的操作步骤较多，检测的数据量也较大。因此在实际操作中需要特别注意操作的规范，避免操作失误导致检测结果误差增加甚至损坏仪器。
送油阀和回油阀操作：
回油阀操作中应直接拧紧不留缝隙，避免在试验作业中出现漏油现象。送油阀操作中则应避免过度拧紧，避免送油阀过度拧紧，造成的油针损坏引起的检测失效现象。
如试样在试验中出现断裂现象，试验人员应先行关闭送油阀使设备运行逐步停机，之后缓慢打开回油阀，并检查指针的回零现象。
悬挂摆陀固定：
依据当前万能材料试验机摆陀的固定方式，以及测量范围方面分析，常规的摆陀测量范围主要涉及3个摆陀组合固定，分别为单一a摆陀固定，a+b摆陀固定，以及3个摆陀的全体固定，a+b+c摆陀固定。摆陀固定与摆杆上之后，还应基于固定摆陀进行试验作业前期的调零操作，确保后期试验的准确性和合格性。
检测样品拉伸试验：
具体操作中关于拉伸试验的操作规范，应从硬件的操作规范，以及试样的放置位置规范方面进行落实。硬件的操作规范，作业人员应从钳口位置调整，以及钳口，钳口座的润滑操作方面进行落实，钳口位置调整中应从钳口位置的对称性，尺寸，形状的一致性方面进行调整，确保后期在拉伸操作中的试验数值的准确性，保障试验机在运行中的安全合格性。
缓冲阀的应用：
过晃动a陀的形式，检测摆杆运行中是否存在缓冲效果，如存在缓冲效果则继续进行应用。反之，则可通过转动手柄对准至刻度盘吨位指数的方式，进行缓冲阀的运行操作规范控制。
如手柄转动至刻度盘吨位指数时，缓冲效果不明显，则可朝着吨位增大的方向进行继续调整，并逐步进行测试，直至检测到缓冲阀作用恢复。