全自动点胶机遇到的问题是阀门问题，鸿展是专业的全自动点胶机厂家，拥有10多年丰富经验，为帮助广大客户，梳理出以下常见问题的有效解决方法。
一、流速太慢问题
流速若太慢应将管路从1/4，改为3/8。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样加快流速。
二、uv胶问题
uv胶即紫外线固化胶，确定使用黑色的管路，从全自动点胶机厂家—鸿展多年的实践经验来看，请勿直接添加uv胶于压力筒旧有的uv胶上，先将原有uv胶放掉，再将uv胶倒入空的压力筒，压力筒内的uv胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
全自动点胶机常见问题，鸿展帮您支招
三、胶阀滴漏问题
此种情形经常发生于胶阀关闭以后，95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致，太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。
全自动点胶机厂家偷偷告诉你哦，液体流畅度针头是锥形斜式针头，液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后再使用。
四、胶水堵塞问题
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(鸿展全自动点胶机厂家—温馨提示，以上方法如仍然无效，则应使用氮气) 。
五、流体内气泡问题
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，全自动点胶机厂家鸿展提供的解决方法是降低流体压力并使用锥形斜式针头。
六、出胶大小不一致问题
在全自动点胶机厂家鸿展看来，出胶不一致主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力， 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
关键词：压力表