注意胶膜前后固定夹板是否和胶膜紧密结合，如无法紧密结合，需用美工刀将胶膜纸管内侧切斜角再行放入。
穿好胶膜后用胶布将胶膜牢牢的贴在收料纸管上。
手提链动封口机
第二步、封口操作步骤（面板操作说明）
接通电源，打开电源开关，指示灯亮，将温控器设定到预定温度，此 时绿色加热指示灯亮。当上热板达到预定温度后，红色恒温指示灯亮（封口机在工作时，电热装置在加热和保温状态中不断交替，故绿色和红色指示灯也不断交替显示，这属正常现象）。
将胶杯放入下模滑板，用手将下模滑板推入到确定位置（若为全自动封口机或自动封口机，放入胶杯后，下模滑板会自动进入），向下压动封口机的手柄至最大行程，保压1~2秒钟，然后缓缓升起手柄，并推至原来位置。
拉出下模滑板，取出胶杯，放入末封口胶杯，进行另一个循环。封口机的清洁与保养定期清洁机台表面、底板及下模滑板、沟槽、上模内压板及定位杆（注：必须关闭电源并恢复常温）。
下模滑板、压杆轴承、偏心轮与导柱、导轨等传动部位定期加黄油，以保证机器的使用性能。
清洗齿刀方法：先用棉花球将下模的两个泄水孔塞住，将开水倒入下模沟槽内，倒满为止，然后推入下模滑板到位，把上模下压，压至最低点，让齿刀浸泡若干分钟至清洁为止，反复数次。封口机的故障分析 1.封口不牢
封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为opp、吹塑pe时常常出现。
造成第一种故障的原因主要有以下几种。
(1) 热封温度不够
通常情况下，以opp为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以pe为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
(2) 热封速度过快
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。
(3) 冷压胶轮压力不合适
冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
(4) 热封薄膜质量有问题
封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。
如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。
总之，解决第一种封合不牢问题，一般可适当提高热封温度，再降低热封速度，同时加大冷压胶轮的压力。
导致第二种封口不牢故障的原因主要有以下几点。
(1) 热封温度不够
只需适当提高热封温度即可解决问题。
(2) 热封刀的刀面不够平整
热封刀分上、下两片，通常热电耦装于其中，用来感应温度的传递情况。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起支撑和加固刀片的作用，其他两个螺杆都配有压力弹簧及垫片，主要用于调节热封刀压力，上、下刀片各有两个弹簧。造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了，不是水平的；或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。封口机使用注意事项1、不适用金属容器和金属装盖，更不能放在金属台面上按动启动按钮，否则会损坏机器。
2、在通电源之前必须先插入感应航空插头，并锁紧螺丝。
3、使用单相三线制电源线，为使操作者安全，务必使用单相三线制电源插座，工作场所地面必须干燥，以保持绝缘。
4、设有温度过热自动保护功能，当机内温度过热时，机内蜂鸣器长鸣“异常保护（pro. md.)”黄色指示灯亮，此时应关断电源总开关，待机内冷却蜂鸣器停止后，再继续工作。
5、工作过程中应经常触摸感应头表面，检查是否过热，如发现烫手应停止加热，待冷却后再工作（冷却可以不关电源），“准备(warm up)”绿色指示灯不亮时，请勿按启动按钮，以免误触发。本机工作结束后，请关掉面板上的电源开关。
6、配备保险丝为5a，不可用大于5a保险代替。
7、内有高压，底板带电，严禁私自维修，以免人身触电。
8、使用前如发现有导线裸露应停止使用本机，待维修后方可使用。
9、设备运输、贮存、使用时不能撞击、重压、受潮。
10、产品开箱检查验收时，在正常运输，包装完好的情况下，如发现产品的零部与装箱单不符时应及时向本公司联系。
11、根据使用说明书，使用操作应事先了解清楚，如发现产品制造质量问题，在规定的期限内向本公司说明，本设备保修半年并负责维修。
注：机内设有限制电流保护，当封口铝箔面积过大，或过近紧靠感应线圈时，自动关断输出，机内蜂鸣器长鸣，面板“异常保护(pro. md.) "黄色指示灯亮，直至恢复为止。封口机的技术参数dva-dq-420 封口机抽真空能力：20m/h
工作循环：15-40秒/次
尺寸：500×530×1000mm
电压：220v 50hz
功率：1.0kw
腔体 440 x 420 mm
400双加热条，420单加热条技术参数：
顶部和侧面用皮带传动，适合于重的产品
* 电 源： 1p 110v/220v 50hz/60hz 300w/470w
* 速 度： 30箱/分
* 封箱尺寸： l150～∞ w120～480 h120～480（mm）
* 胶带尺寸： 48～72（mm）牛皮纸胶带、bopp胶带
* 机器尺寸： l1150mm x w890mm x h1280mm
* 运输尺寸： l1200mm x w1050mm x h1435mm
* 毛重/净重：250kg/200kg
* 可选附件：1.外接滚筒工作台 2.脚轮 3.用不锈钢制做封口机维修资料参考封口机是一种适用于小型企业及家庭使用的热合封口设备。通常使用220v交流电源，加热功率为数百瓦。各厂家生产的封口机电路大同小异，现以fr-200型封口机为例，剖析其电路的工作原理和维修实例。
一、电路原理 电路见附图。该机标称加热功率350w，封口最大长度200mm。它有一个操作手柄，其作用有二：一是压下操作手柄后，将待封口塑料袋压在加热条上，二是压下电源开关k使之闭合。当开关k闭合后，交流电源经r1、r2降压，二极管d1整流．电容器c1滤波，向本机提供工作电源。该电源经r4、vr向c2充电。充电初期，c2上电压很小，三极管q呈截止状态，其集电极为高电平，经电阻r6和发光管led触发双向可控硅scr，变压器t得电。其二是向加热元件rl供电，被实压在rl上的塑料袋受热而被封口。待c2充电致使三极管q导通，集电极电压降低，不足以触发可控硅时，rl停止加热，抬起手柄，取出塑料袋，封口即告完成。手柄抬起，开关k断开后，c2经d2和r3迅速放电，为卜一次充电作好准备。发光管led在rl通电期间，发光管用于指示。调整电位器vr可改变每次封口加时的长短，具体调整幅度可根据工作时的电源电压和被封口塑料的厚度试验决定。
二、维修实例 本机常见的故障原因为变压器烧坏，可控硅损坏，发热条断裂等。实例1：压下手柄，开关k闭合，rl通电加热不停，最终将塑料袋封口部位加热熔断；修理时焊下可控硅，用万用表测量之，发现t1和t2极间已击穿。更换可控硅后即可修复。可控硅选3a／600v的，例如tlc336a。
实例2：压下手柄后，bl不能加热封口。打开外壳目测发现变压器已烧坏，测量变压器的初级线圈已断。此时可用次级电压约25v、功率与原相同的变压器代换后即可修复之。本机变压器为间歇通电工作，因此其功率容量约350w。如果气温偏高，或连续使用时间过长，有可能导致变压器损坏，这在使用中应予注意。
实例3：压下手柄后，通电加热时，加热的温度不能调整。维修时，主要检查电位器vr，因vr经常被转动，导致vr的碳膜片损坏。用新的vr换之，即可。
[3]技术参数：
空室尺寸：850*710*160mm 封口长度：600mm*2条 封口宽度：8-10mm 封口线间距：720mm 包装能力：2-5次/分钟 电源：380v/50hz 外型尺寸：2230*1200*880mm 电磁感应复合铝箔封口机复合材料电磁感应铝箔封口机技术是当代国际公认的先进密封手段，其非接触加热的特点适应塑料瓶（ pp, pvc, pet, abs, hdpe, ps, duracgn) 玻璃瓶及各种复合塑料软管等封口，是目前制药、食品、油脂、日化、家化、农化瓶装封口最先进的技术。
电磁感应复合铝箔封口机工作原理 :
主机将超音频电流输送到感应头，在感应头下的瓶口铝箔受电磁感应而产生超音频电流，至其瞬间达到高温，使铝箔上复合膜熔化并与瓶口粘合，达到高效高质密封效果。封口机选购常识在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在上完成的。是指在包