对于水泥行业来说，市场需求低迷、水泥价格处于低位、成本高企、节煤减碳等种种因素叠加影响下，生存都变得异常艰难，水泥企业该如何立足当前市场环境，提高自身的竞争力？
位于广东广州的某水泥企业给出了答案。在2023上半年投资建设了一条斯瑞德srf替代燃料制备系统。该系统年产替代燃料近10万吨，每年可节省原煤7万多吨，而且年减排还达到了6万吨 co2。
其主要使用的原料为废布纺、皮革边角料等一般工业固废。该系统采用了“模块化、集成化、自动化”的设备相互组合，通过“粗破碎+细破碎”双级破碎工艺，使最终出料粒度尺寸在60mm以下，再配以磁选机，除去铁质金属，使出料更纯净。
同时，对替代燃料入窑需求的分析，进行了工序上的优化设计，使整套srf替代燃料制备系统，在节省运营成本的同时，得到的srf替代燃料更为优质。
【该项目的成本统计】
原料采购、水电、人工、设备维修与折旧等等，合计srf替代燃料平均单位成本费用大约为350元/吨，相比于1000-1200元/吨的标煤，再根据热值替代率计算，运营成本下降了约40%。
对于深耕固废市场十多年的斯瑞德来说，一直围绕着“碎更细、分更快、选更准”的主旨进行持续创新研发，针对不同领域、不同行业的需求，推出更高效、更节能环保且因地制宜的srf替代燃料制备整体解决方案。目前，斯瑞德在全球拥有项目案例近1500+。
未来，斯瑞德将通过核心技术持续创新与攻关，不断扩大固废应用领域，聚焦srf替代燃料制备技术，开发出更出色的固废处理系统与设备，从而让固废环保设备向集成化、高效化、智能化发展，为广大客户缔造更好的一站式服务！
关键词：磁选机 固废处理