高剪切分散乳化设备工作原理：
物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔，随时掌握锅内产品的乳化状况。配有微量物料入口便于特殊香精添加工艺。操作方便锅底出料，通过管道可直接进入灌装机进行分装，同时还又倾倒出料，便于清洗。
高剪切分散乳化设备结构组成：
该机由油锅、水锅、真空均质乳化锅、加热系统、搅拌系统、真空系统、手动升降系统、操作控制柜、管路系统等组成，操作使用非常方便。
高剪切分散乳化设备的使用：
1、本机必须在工作介质中运转，严禁空机运转。
2、由于转子具有抽吸力，分散头与容器底部的距离不应少于10mm。*将分散头稍微偏心放置，这样更利于工作物料的翻动。
3、开机前，检查电路电压是否与本机230v要求相符，插座必须接地线。检查容器内是否有杂物等坚硬物。
4、开机时，先将开关推至锁定位，然后以蕞低速度开始驱动，慢慢调高转速，直到所要的转速。如果物料的粘度或固含量较高，电子调速装置会自动降低转速，这时应适当减少工作物料的容量或加以稀释以降低粘度。
5、建议采用的加料工艺：先加入粘度小的液体，开始工作后，再加入粘度大的液体，后固体物料均匀加入。
6、当工作物料温度>120℃时，就应将四氟轴承更换为铜合金滑动轴承。