联轴器又称联轴节，通常用来联接两轴并在其间传递运动和转矩；具有吸收振动和缓和冲击的能力；可以作为一种安全装置用来防止被联接件承受过大的载荷，起到过载保护的作用；用联轴器联接轴时只有在机器停止运转，经过拆卸后才能使两轴分离。联轴器找正，是转动设备检修工作的一项重要内容，若找正的方法不对或找正找的结果不精确，会引起转动设备的振动值超标，严重威胁着转动设备的正常运行，尤其是高转速设备，对联轴器找正的数据要求极为严格。
联轴器找正又叫找同心。泵、电机都安装完之后，后一项工作就是泵与电机找同心，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振动。新安装的泵进行找正时，联轴器的径向和轴向误差可能出现以下几种种情况：
1、一般的泵(水泵、小油泵)可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。一般机泵的水平度已找好，以机泵的对轮为基准，测定与调整电机对轮，来保证电机与机泵两轴对中。
注：a1、a2、a3、a4表示径向间隙，s1、s2、s3、s4表示轴向间隙测量时先测出百分表在0?时的径向间隙a1和轴向间隙s1，然后分别测出90?、180?、270?的径向与轴向间隙，并分别记录于上图所示的圆内与圆外。测量回到0?时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。后测量数据还须符合以下条件，才表示计算正确。
2、加减垫子计算方法：
其中：
a表示轴向表读数
d表示靠背轮直径
l1表示靠背轮到电机前脚距离
l2表示电机前脚到后脚的距离
s表示径向表的读数
这得出的结果就是你电机要加在前脚和后脚的垫子数量。
双表找正，好是好，但轴向的位移有时不好掌握。新手靠运气也许半天搞不定，老师傅凭经验十几分钟搞定！
一般是在180°的地方再加一块轴向的表。
3、把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数值，后百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整高低至标准之内。
找正公式：
s1= ±(对轮轴向差值(张口值)×支脚1到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2；
s2= ±(对轮轴向差值×支脚2到测点距离)÷测点直径±圆周径向插(差)值/2。
*个±：如果对轮是上张口，取“+”号；如果是下张口，则取“-”号可理解为从上往xia盘；
第二个±：电机低时取“+”；电机高时取“-” 可理解为从上往xia盘表是正写正 是负写负。
s1是正的话(上张口且电机偏低),说明应该垫垫片,s1数即是要垫的垫片厚度。
另：测点直径为测表点旋转直径，而不是联轴器直径。调整左右与之类似。