ta2二手5吨三效强制循环蒸发器
强制循环mvr蒸发结晶器主要应用于：氯化钠、元明粉、钾盐等制盐行业，高浓度无机盐废水处理行业，冶金行业以及环保行业废水“”。
原理：
强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液通过循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆上清液混合后，由强制循环泵送往加热室。料液在加热室内升温(通常为2～6℃)，但不发生蒸发，而后进入分离器内进行闪蒸。闪蒸后的二次蒸汽被吸入压缩机升压、增温，提高二次蒸汽热焓后，进入加热室冷凝释放潜热，从而凝结为冷凝水。强制循环蒸发器是依靠外加力--循环泵使液体进行强制循环。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由强制循环泵调节。
主要特点：
● 浓缩比大，强制循环式，可使粘度较大的料液容易流动蒸发；● 蒸发器通过强制循环，在管内受热均匀，可防止干壁现象；● 料液是进入分离器进行分离，强化了分离效果，使整体设备具 备有较大的操作弹性；● 缺点主要是泵的流量大，电耗相对较高；● 系统存料多，换热系数低。
降膜加强制循环mvr蒸发结晶器主要应用于：印染行业、化工行业、油田废水行业、发酵行业、化工废水等行业，适用于成分复杂、易结晶、高粘度并且含不溶性固性物的蒸发结晶。
原理：
降膜加强制循环式是一种降膜蒸发和强制循环蒸发组合的蒸发结晶器，适用于处理量大、浓度较低的蒸发结晶。前段采用降膜式蒸发初级减量，蒸发至接近饱和状态，后段采用强制循环蒸发结晶生成固体，然后采用离心方式将结晶离心出来，离心母液返回强制循环系统继续蒸发浓缩，达到母液“。
主要特点：
● 可以连续结晶；● 能耗低；● 设备较紧凑、占地面积小；● 设备操作弹性大。
一、所蒸发物料特性的影响物料的主要物理特性参数会影响mvr蒸发系统的设计，例如：密度、溶液组成成分、比热、粘度、沸点升高、表面张力、热敏性、腐蚀性等，都会影响mvr蒸发系统设计。物料的粘度会影响mvr蒸发系统的气液分离过程和分离器的长径比的选择；沸点升高会影响mvr蒸发系统的工艺流程的选择；蒸发温度以及沸点升高会影响蒸汽压缩机的选择；物料的腐蚀性、热敏性都会对mvr蒸发系统设计有一定影响。二、安装海拔对mvr蒸发系统设计的影响安装海拔的高低会影响极限真空度，海拔高低对mvr蒸发的影响直接体现于系统的真空度以及对应饱和蒸汽的热工参数。高海拔对水泵电机的选择也有影响，海拔过高时，需要选择高原电机，以防止水泵电机不能按照设计参数运行，影响水泵流量和扬程。三、进料浓度和出料浓度以及进、出料温度对mvr蒸发系统设计的影响进料浓度和出料浓度直接影响传热的计算和蒸发温度的选择，进而影响蒸汽压缩机进、出口温度的选择。由于蒸发强度的问题，出料浓度还会影响蒸发器形式的选择和蒸发流程的设计。进、出料温度。mvr蒸发装置在工艺设计中要做到能量的极大化利用，因此在考虑满足进、出口物料温度的情况下通过工艺变化将冷凝水出口温度降低mvr蒸发系统，技术原理已经非常成熟，目前已经广泛应用诸多行业，但是作为一套系统工程，从设计、生产、制造、安装、调试各个环节都很重要，物料的特性参数、工艺设计细节、设备选型注意事项、现场实际操作都对系统的运行产生影响。mvr蒸发系统设计的初期，需要充分了解物料的特性，对蒸发系统的前后工艺进行了解，综合考虑多种因素，以保证蒸发系统的正常、连续、高效的运行。
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