日常维护要点：1、玻璃套管表面清洗为了确保设备消毒效果，必须定期(根据现场实际情况间隔1-3个星期时间)对排架的玻璃套管进行人工清洗。具体步骤如下：
1)、拔下排架重载插头并用干净的塑料袋子包好，将排架人工抬起放到维修架上面；
2)、将挂在排架上面的杂物清理干净；
3)、用清洗剂(弱酸或市售玻璃清洗液或干洗衣粉等)喷洒在玻璃套管表面上；
4)、清洗人员戴上橡胶手套用抹布擦洗玻璃套管表面；
5)、将玻璃套管表面的污垢清洗掉后再用清水冲洗玻璃套管表面；
6)、清洗完毕后将排架装入安装框架，并接好重载接插件。
2、气动清洗操作
系统清洗控制方式有手动和自动二种模式，均可在触摸屏上操作设定。
1)、自动清洗：当设定为自动清洗时，每隔300min，清洗时间可根据污水水质情况调整，排架的气缸会逐一依次伸出缩回5次，并不断循环运动；
2)、手动清洗：当设定为手动清洗时，排架气缸会逐一依次伸出缩回1次，即停止。
3、清洗系统保养
1)、使用前检查空压机箱内油位是否保持在范围内，不够则要加至适当位置；
2)、每周打开储气罐泄水阀排除桶内积水；
3)、定期检查所有空气管路系统是否有漏气；
4)、定期清洁气缸拉杆，确保排架清洗顺畅，不得出现排架清洗爬行、卡住现象，同时要对气缸拉杆间密封螺母，尾夹套的密封螺母进行检查，若清洗卡槽连杆有松动的情况要拧紧。
4、镇流器箱与*控制柜保养和维护
1)、每天必须检查镇流器箱的空调运行情况，保证空调制冷或制热效果；
2)、定期清除电控柜表面的灰尘；
3)、每天检查镇流器运行情况，确保每个镇流器正常工作；
4)、每天检查记录*控制柜面板各个检测数据(包含电流、电压、灯管工作状态、柜内温度、紫外光强、自动清洗状态等)是否正常；
5)、定期检查柜内各个连接线是否出现老化或脱落情况等。
6）、设备长时间不使用要先把排架抬起来手动清洗表面的污泥等杂物，待手动清洗完成后要先开空调或者风扇30min后，再启动灯管。
7）、设备开启后，不能随便打开电柜门，防止水汽等杂物质进入，影响设备的正常运行。
5、水位控制装置维护和保养
1)、固定式溢流堰在安装好后要定期进行清洁；
2)、拍门式溢流堰在使用过程中要依据水量变化调节桶的水量，确保水漫过*支灯管并控制在5cm内；
3)、定期检查拍门式溢流堰各个固定螺丝是否出现松动情况；
4）、定期把水位探头拿起来清洗，时间为3个月。
常见问题处理
1、镇流器故障处理
判断灯源模块（镇流器柜）中镇流器是否有故障：
1）、打开有关线路排架在面板上的电源开关。
2）、将指针型万用表置于电压档（交流），检查该排架每一路的镇流器输出端,是否有200~230v的交流输出。
3）、没有200~230v交流输出的那上路，可判定该线路存在故障。
4）、关闭故障线路所属的排架在面板上的电源开关。
5）、将机械万用表置于电压档（交流），将两表笔置于故障线路镇流器的输出端。
6）、开启排架在面板上的电源开关。此时指针型万用表若有瞬间输出（指针有较大的摆动），一般可以判定镇流器工作正常。
7）、若指针型万用表若无瞬间输出（指针没有的摆动或者摆动很小），则镇流器烧坏，换上新的镇流器即可。
2、紫外线灯管故障处理
1)、判断紫外灯管是否破损或到了更换时间：
2)、可观察灯管是否已损坏（破损、灯头发黑、受潮等）如有上述现象，请更换上新的灯管。
3、常见气动元件回路故障分析及解决方法
编号
现象
原因
处理方法
1
从空压机中排出许多冷凝水
a．空压机吸气口设置不当，吸入雨水
尽可能安装在低温防潮的地方
b．由于梅雨季节引起空气潮湿
季节不同，冷凝水量也不一样，进入梅雨期要特别注意及时间排放冷凝水。
2
空压机产生油泥
a．空压机机油品不适当
如果空压机机油老化，会对气动回路造成各种恶劣影响，要尽可能选择不易老化的适当的润滑油。
b．空压机机油的给油量不适合
如果润滑油供油量过多，油在排出阀上滞留时间加长，就会生成黑色的油粉末；给油量过少，将会引起故障，如活塞发热烧伤，应将给油量控制在量低需要量上。
c．空压机排出阀不良
当排出阀受阻时，空压空气的温度上升，应更换零件。
3
漏气问题
a．漏气量大
配管连接部分的密封不良，
要检查各连接部分并保证不漏气。
b．管路漏气
密封损伤、老化，要修理。
c．气动元件漏气
通过漏气声音来检验漏气；如果是少量漏气难以察觉，可用肥皂水抹在气动元件连接处，产生气泡者即可判定该处漏气，必须进行修理。
d．空压机故障
更换零件，诸如活塞环等。
4
气
缸
不
运
行
a．空压机没有运行
检查空压机是否上电运行。
b．管路不顺畅
检查途中气管是否有扭曲，空压空气源是否被切断。
c．电磁阀无动作
使电磁阀与控制电路回路分离，单独给信号使它运行，则控制电路不良；若电磁阀不运行，则电磁阀不良。注：应确认输入电压信号、气压是否在规定范围之内，或通过电磁阀上的手动操作旋钮来验证线圈是否有故障。
d．排架的清洗结构被杂物卡住
清除杂物。
e．气缸活塞杆与清洁卡槽安装不平行，传动机构螺栓松动。
检查是否平行运行安装，气缸密封螺栓是否紧固。
f．气缸活塞密封破损，气缸发生内漏
此现象产生时，电磁阀的排气口总是在不断排气，故很容易判断。但因此常被误认为是电磁阀不良，实际上气缸密封不良现象比它更容易发生。
g．气压太低
气压压力不足以克服阻力，此时应调整过滤减压阀提高气压。
h．清洁卡槽故障
可能是清洁环被杂物卡死或清洁环已损坏，应及时清理杂物或更换清洁环。
i．气压太低使供气不足
产生此现象是由于负载的关系，有时活塞不能平滑运行，应提高使用压力。
5
气缸运动出
现大抖动
a．气缸和清洁卡槽安装不平行导致摩擦力增大。
松开气缸活塞杆前的浮动接头重新调正安装，使浮动接头真正起到纠偏作用。
b．清洁环已严重磨损
更换清洁环
c．杂物卡在玻管套管上
清除杂物
6
电磁阀不换向
a．控制信号无法输入或无信号
检查控制电路回路中元件是否不良，或线路接错。
b．接受信号无法输入或无读数
确认使用电压是否正常。当供电电压高时，电磁阀线圈吸引力会增大，会加大冲击力，铁芯容易受损坏；
供电电压低时，吸引力减小，它同超负载的状态相同，导致线圈烧毁。
c．主管路压力不足
因使用先导式电磁阀，zui低启动压力为2kgf /cm2。提高压力。