水泥稳定碎石基层施工拌合方法有哪些？
1. 采用一台500t/h电脑计量自动控制配合比稳定粒料拌和设备进行集中拌和。
2.在正式生产前进行稳定粒料拌和设备的调试，使其满足生产配合比的要求，拌和机的投料要准确，宜在投料运输带上随机取样检查各料仓的投料数量，原集料发生变化时，应重新调试设备。
3.每天开始拌和前，应检查各处集料的含水量，调整当天的加水量和材料配比。
4.开始出料后，要在拌和机投料运输带上取样检查是否符合给定的配合比。正式生产后，每天开始拌和时，应及时取样检验其级配、含水量、水泥用量是否符合给定的配比。正式生产时，每间隔2小时抽查级配、含水量、水泥用量是否符合配比。应根据温度高低、早晚、与中午情况、水分蒸发情况、现场碾压干湿反馈情况适当调整含水量。高温季节使用散装水泥时，混合料出场温度不得超过35℃。
5.按规定频率抽检原材料的物理力学性能，做到不合格的材料不使用。
6.按质量检验评定标准检验频率对混合料进行取样，并进行7天无侧限抗压强度试验。
7.要采取措施保证水、电的正常供应。
8.做好防雨及安全生产工作。还要注意环境保护，防止污染河道、山林和湖塘。