小型数控立车是机床领域中比较多见的一类车床类型，一般用在仪表仪器、电器、接插件、机械钟表、汽摩配件、眼镜、摄影器材、打火机、装饰品等零配件生产制造，并具备内外螺纹和中小型高精度球面，锥面，超细长异形工件的生产能力。
今天小编要与大家分享的是小型数控立车的各核心部件所起到的作用：
1、主轴
主轴是机床一大中心部件，加工外表精度绝大部分都和主轴有关，所以主轴的质量很关健。主轴部件由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零部件组成。主轴是加工中心切削加工的功率输出部件，它的起动、停止、变速；变向等动作均由数控系统控制；主轴的旋转精度和定位准确性，是影响加工精度的重要因素。
2、滚珠丝杠
滚珠丝杠能将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆效果力，是机械设备上常用的传动元件，具有高精度、可逆性和高效率的特点。，其原料、精度、预紧力、切削抗力、润滑、载荷等都有可能形成滚珠丝杠磨损较快，发生空隙或其它不行修正的问题。
3、导轨
常用的导轨有线轨和硬轨，线性滑轨一般采用是滚柱导轨，滚柱导轨磨擦阻力较大，其刚性要强；两种导轨适当选用。导轨都采用了耐磨损材料和新结构，能长期的保持导轨的精度，在高速重切削下，保证运动部件不振动，低速进给时不爬行及运动中的高灵敏度。
4、自动换刀系统
换刀系统主要由刀库、机械手等部件组成。当需要更换刀具时，数控系统发出指令后，由机械手从刀库中取出相应的刀具装入主轴孔内，然后再把主轴上的刀具送回刀库完成整个换刀动作。