edi技术是一种新的纯水和超纯水制备技术，其优势为完成水的深度除盐。这项技术发展速度快。
优点：
1、出水水质具有稳定度高。
2、能连续生产出符合用户要求的超纯水。
3、模块化生产，并可实现plc全自动控制。
4、不需酸碱再生，无污水排放。
5、不会因再生而停机。
edi是传统离子交换混床工艺的取代技术。edi 的出现是水处理技术的一次革命性的进步，标志着水处理工业全面跨入绿色产业的行列。它把传统的电渗析技术和离子交换技术有机地结合起来，连续制取高品质纯水，但无需使用酸碱，*摆脱了酸碱消耗、化学废液污染等的问题，从而真正实现了清洁生产。
edi损坏原因:
edi作为纯水/超纯水装置的核心部件，一但不稳定或无法使用，必将造成抛光混床树脂的寿命缩短和失效，增加运行成本，严重影响生产。
引起edi模块故障的原因主要有以下几点:
1、edi模块*在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成edi接近两极的膜片发热变形，edi浓水压差增大,水质和水量都不同程度的下降。
2、采用不合理的清洗剂,直接导致edi树脂损坏和破碎,进出水压差增大,造成产水水质和水量全部下降。
3、edi系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片和树脂的发热碳化。清洗无效,无法使用.
4、edi进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞edi通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效.以及前处理不佳(软化器，亚硫酸添加系统，ro等)、控制系统故障/失灵(安全联锁装置，低流量保护的问题)不适当的系统设计(ro初期产水未排放)等。
5、电流电压超出额定值或人为误操作。
6、系统维护管理不当，没有遵守edi的使用条件。
本公司可对不同类型损坏的edi、cedi膜块提供诊断和维修和再生服务,使其恢复原有水平.可以使您用更低的成本延长您已有edi模块(cedi膜堆)的使用寿命,而不必购买新的edi模块(cedi膜堆)。
三、edi维修方法,edi模块维修方法:
1、根据用户的数据和描述，制订维修初步方案。
2、膜块到厂后先上机检测和清洗，如有必要进行拆解检查，更换内部损坏的部件，包括极板，阴阳离子膜片，树脂，隔板，接头线，密封圈等损坏的材料。
3、维修完成后重新测试，48小时测试合格后出厂。
4、根据维修情况，协助客户优化目前设备工艺和运行中存在的问题。
5、可以提供的清洗剂和完整的清洗保养维护方案。
如果cedi模块(edi膜堆)的硬件都完好,edi模块将被做以下更换:
1、新的离子交换膜；
2、新的o型圈；
3、新的离子交换树脂；
4、标准的出厂质量检验；
5、出厂前模块内有保护液,用户须要再生后使用；
6、达到客户要求的或量身定做的模块性能.
四、需知:
1、用户需要尽量详细提供纯水设备的工艺流程，edi的运行报告和使用状态，有利于判断损坏原因。
2、要求edi膜块维修前没有进行过拆解，保证硬件完整。
3、提供全套接口和配件，运输过程需要包装结实，以防二次损坏。
4、到厂检测和拆解不收费，只收取材料更换费用。
5、维修后要严格按照膜块的使用要求应用和保养。
6、经本司维修的edi有限保修一年，水质16m以上，水量压力达到新膜块出厂时标准。
7、维修期间本公司可提供备用膜块， 不影响客户生产。