机床铸件具有尺寸精度高，刚度好，加工余量小，表面质量好等优势，便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，广泛用于仪器仪表、标准件、轴承业、电子、轻工、汽配行业等零部件的加工，特别适合有色金属。机床铸件耐磨性与消震性好。熔点比较低，流动性良好，收缩率小。
那么大家知道机床铸件应该如何进行保养吗？下面就您讲解：
1、机床铸件涂装前检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物 。
2、如果使用过氯乙烯填充机床铸件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂 等上以次刮涂的材料干后再进行。
3、使用过氯乙烯填充机床铸件凹陷后 等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要 表面的磨浆和粉尘。
4、采用水磨技术进行打磨，为防止机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。
5、在 后腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯 道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。
6、以上检查完之后在底部喷漆这样就会延长机床铸件的寿命。
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