技术要求
材料检验：冲压件的材料主要是热轧或冷轧(主要是冷轧)的钣金带材，金属冲压件的原材料应有质量证明，保证材料符合规定的技术要求。在没有质量证明或其他原因时，五金冲压件生产厂家可以根据需要选择原材料进行复验。
化学分析和金相检验：分析材料中化学元素的含量，确定材料晶粒度的等级和均匀性，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的等级，检查材料的缩孔、气孔等缺陷。
成形性能试验：对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等，另外关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。
硬度检测：五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
加工工艺性：
冲压工艺性是指冲压件对工艺品的适应性，即所设计的冲压件在尺寸大小、尺寸精度与基准、结构形状等是否符合冲压加工的工艺要求。汽车冲压件都应具有良好的工艺品性和经济性，衡量其水平的重要标志有冲压件的工序数、车身总成的分块数量和尺寸大小、冲压件的结构等因素。
减少冲压过程的工序数，意味着减少冲压件数、节省工装数量、简化冲压过程的传送装置，缩减操作人员和冲压占地面积，是节约投资额和能耗好的措施，所以冲压制造商都能把冲压工序数设计作为降低汽车制造成本的重要途径，甚至不惜改进产品设计来满足制造工艺方面的要求。