排屑机是一种功能独立的附件，随着数控机床技术的发展，其可靠性和自动化程度不断提高，被广泛应用于各种数控机床上。这些设备已逐步标准化、系列化，并由专业厂家生产，其结构和工作形式应根据数控机床的类型和规格、机床排屑机的加工工艺特点、工件的材质和所用切削液的种类来选择。
1、链板排屑机：链板排屑机是多用途的物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输送，其链板材质分不锈钢和优质炭钢，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点，此外，该装置还具有特殊结构，能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑。
2、磁性排屑机：磁性排屑机利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到的排屑地点或集屑箱中，可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至的排屑箱中。
3、刮板排屑机：刮板排屑机按采用链条形式分为滚子输送链，模锻可拆链两种，中滚子输送链按节距区别有31.75，50.8，模锻可拆链节距为76.6，在国外被广泛应用，该类型的排屑机适用于输送块状粉碎或粉状切屑，非常不适合含有纤维状长条型切屑的输送，否则会引起切屑缠绕链条。
4、螺旋排屑机：螺旋排屑机可单机或多台组合使用，一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出，该类排屑机不适于排除长条状及纤维状切屑，螺旋排屑机体积小、适合狭窄空间之除屑使用，多种尺寸与长度选择，可弹性配合各式机床。
无论是哪一种排屑机，在日常使用中，有效提高工作效率，我们需要经常对其进行保养，具体工作可包含：
1、润滑对于排屑机来说有非常重要的作用，它可以保证设备在长时间使用之后仍能保持优良的精度，因此要根据实际情况定期对排泄区进行润滑，主要采用的润滑剂是二硫化钼。
2、清洁也是保养环节中的一部分，定期的清洁可以保证零件少受损坏，同时还能检查设备零部件存不存在一些问题、缺陷，并及时更换，以免问题严重化。
3、做好充分防锈工作可以保证设备免受锈蚀的困扰，而起到良好防锈作用的就是切削油，可以确保设备的正常稳定运行。