含盐废水浓缩方案概述
原理 方法 浓缩倍率 能耗及运行成本
热法 以”蒸发-冷却“结晶为主 • mvr
• 卤水结晶 高，可超过溶解度使质析出 耗能极大，浓缩过程中需要使溶剂汽化，能量 主要消耗在”液相-气相“相变热上
冷法 以膜法浓缩为主 ➢ dtro膜浓缩
➢ stro膜浓缩
➢ 中空纤维管式膜浓缩
➢ hpro膜浓缩
➢ 。。。 相对略低，最大可接近但不超过溶解度 能耗低，能量直接用于克服盐溶液渗透压和膜 间阻力及管道阻力做功，使溶剂分离
★ 解决方案：冷热结合，取长补短。在冷法膜浓缩上用更低的能耗实现更高的浓缩比，用热法实现最终的浓缩分离。
膜法高倍浓缩：
• 基于半渗透原理和压力驱动膜分离技术
• 膜法对高含盐水进行超高倍再浓缩达到浓盐水减量目的
• 意义：
➢ 降低后续热法蒸发结晶设备投资成本
➢ 减量=节能
瑜科膜法高倍浓缩工艺与反渗透浓缩工艺对比
传统反渗透膜浓缩工艺 瑜科膜法高倍浓缩工艺
原理 传统反渗透浓缩后，后端直接采用热法蒸发结晶，蒸发结 晶设备处理量大，投资成本高，处理成本高。 高浓缩倍率：浓水可接近饱和浓度。大大减少了后续热法蒸发工 艺处理量。
方法
性能比较 ◆ 基于渗透压原理，浓水tds越高，需要的工作压力就越大，对设备的压力等级要求高，耗能也高； √ 低压运行：采用循环错流的工作模式，对管路进行了流体优 化，压力低于7mpa；
◆ 高浓缩倍率，会造成膜容易污染、堵塞。 √ 高效率膜组件：配备瑜科膜技术，瑜科高倍浓缩 膜具有抗污染，通量大等特点。
◆ 小系统不配能量回收机，运行能耗高
◆ 大中系统配能量回收机，投资成本高 √ 投资及运行成本低：配备瑜科spx能量回收系统， 性能指标和性价比均优于进口品牌，运行吨耗低
关键词：反渗透膜 膜组件