自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的产品，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可适用于化工、制药、酿造、电镀、印染、造纸、电力矿山等，是一种节能油泵。
czy-a自吸式离心油泵特点：
1、cyz-a自吸油泵，具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。具有“一次引流，终身自吸”功能，用于油轮或船用油泵时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2、cyz-a自吸油泵是选用材料精作而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需要安装底阀因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
czy-a自吸式离心油泵型号与性能参数表：
型号
电机功率
(kw)
转速
（r/min）
口径
(mm)
流量
(m 3 /h)
扬程
(m)
自吸高度
(m)
25cyz-a-20
1.1
2900
25
3.2
20
6
25cyz-a-20
1.5
2900
25
3.2
32
6
32cyz-a-20
3
2900
32
3.2
50
6
40cyz-a-20
1.5
2900
40
6.3
20
5
40cyz-a-32
2.2
2900
40
6.3
32
5
40cyz-a-40
4
2900
40
10
40
5
40cyz-a-50
4
2900
40
6.3
50
5
50cyz-a-12
1.5
2900
50
12.5
12
5
50cyz-a-20
2.2
2900
50
15
20
5
50cyz-a-30
3
2900
50
12.5
30
5
50cyz-a-35
4
2900
50
12.5
35
5
50cyz-a-40
4
2900
50
10
40
5
50cyz-a-50
5.5
2900
50
12.5
50
5
50cyz-a-60
7.5
2900
50
12.5
60
5
50cyz-a-75
11
2900
50
15
75
5
65cyz-a-15
3
2900
65
30
15
4
65cyz-a-32
5.5
2900
65
25
32
5
65cyz-a-50
7.5
2900
65
25
50
5
65cyz-a-70
15
2900
65
25
70
5
80cyz-a-13
3
2900
80
35
13
3.5
80cyz-a-17
4
2900
80
43
17
3.5
80cyz-a-22
5.5
2900
80
40
22
3.5
80cyz-a-25
7.5
2900
80
50
25
4
80cyz-a-32
7.5
2900
80
50
32
4
80cyz-a-40
11
2900
80
50
40
4
80cyz-a-55
18.5
2900
80
60
55
4.5
80cyz-a-70
22
2900
80
60
70
4.5
100cyz-a-20
7.5
2900
100
80
20
3.5
100cyz-a-25
11
2900
100
100
25
4.5
100cyz-a-32
15
2900
100
100
32
4.5
100cyz-a-40
18.5
2900
100
100
40
4.5
100cyz-a-50
22
2900
100
100
50
4.5
100cyz-a-65
30
2900
100
100
65
4.5
100cyz-a-75
30
2900
100
100
75
4.5
150cyz-a-20
18.5
1450
150
180
20
4.5
150cyz-a-30
30
1450
150
170
30
4.5
150cyz-a-45
37
2900
150
160
45
4.5
150cyz-a-55
45
2900
150
160
80
4.5
150cyz-a-65
55
2900
150
170
65
4.5
150cyz-a-80
55
2900
150
160
80
4.5
200cyz-a-32
90
1450
200
400
32
4.5
250cyz-a-50
90
1450
250
400
50
4.5
300cyz-a-50
110
1450
300
500
50
4.5
czy-a不锈钢自吸油泵使用：
(一)、起动前的准备及检查工作：
1.本系列油泵，根据泵的工作运转状况，分别采用钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。
2.检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。
3.检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6.检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
7.打开吸入管路的阀门，稍开(不要全开)出口控制阀。
(二)、起动及操作：
1.起动油泵，注意泵轴的转向是否正确。
2.注意转动时有无不正常的声响和振动。
3.注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，油泵进入正常输油作业。
4.在泵进入正常输油作业前即自吸（或扫舱）过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高.则停泵检查其原因。
5.如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6.调节出口控制阀，使压力表读数指到规定区域，避免油泵在规定区域的下限范围内工作，以防因轴功率过大而引起电动机过载，或因流量过大而使泵产生汽蚀，影响泵的正常运转，使泵强烈振动，发出噪声。输送各种油料时的压力的使用范围可参阅《各种液体压力范围控制表》。
7.泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
8.泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较轻的负荷下启动。
9.注意检查管路系统有无渗漏现象。
(三)、停泵：
1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2.使泵停止转动。
3.在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。