车载零部件的x光检测，通常有二维检测（透视检测）和三维检测。
透视检测中实时透视检测在产线的普及度较高，其优点是，操作简单、速度快。虽然透视检测速度快，但是因为二维检测的量化指标局限于平面之上，所以主要用于定性判断。
ct检测是三维检测的一种主要方法，优点是内部结构形貌可以直接可视化，进而可以对内部尺寸做量化处理，精度高，其判断属性为定量判断。但是由于ct工作原理是需要对被测样件做360°扫描，所以ct检测只能逐个进行。与透视检测相比，ct检测的效率比实时透视检测低很多。
有没有实现快速ct检测的办法？
岛津xseeker8000带来答案。
xseeker8000最快12秒拍摄与快速重构计算
最快为 12 秒的快速拍摄。此外，搭载与高端机相同的重构系统，拍摄结束后 10 秒即显示 ct 图像。其速度为本公司可快速拍摄的其他 ct 机型的 2倍。
xseeker8000一键式操作
检查中反复拍摄相同形状的样品时，使用一键式操作，可进一步提高处理量。因其可结合拍摄条件，记忆观察时的显示位置和对比度等的最佳状态，故拍摄后无需进行观察位置和对比度调整即刻可开始观察。同时无需操作任何软件，从拍摄开始到观察的所有操作，单按钮操作即可完成。
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